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模具车间安全生产注意事项

认真执行安全第一、预防为主的生产方针,生产必须安全,安全

促进生产,安全生产人人有责,部门负责人是安全第一责任人。

一、人员安全注意事项

1、全体员工一定要有强烈的安全意识,时刻保持清醒头脑,杜绝

疏忽、麻痹、侥幸、开小差等心理。

2、工作前要穿好工作服,戴好手套,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋

等工作,禁止穿背心、短裤、短裙等工作。

3、工作时要精力集中,禁止将不良情绪、不良心情等带入工作

中。

4、要爱惜设备/模具/工装,熟知设备操作规程和要领,禁止设备

/模具/工装带病作业,设备运转中禁止人员离开岗位。

5、随时注意观察周围情况,发现不安全隐患及时解决,不能解决

时立即汇报。

6、坚持四不伤害原则:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤

害、保护他人不受伤害。

二、加工、维修过程中注意事项

1、普通模具加工维修

1-1、严格按照车床、铣床、磨床、线切割、电火花等设备操作规

程操作。

1-2、模具部件加工一定注意事前图纸、尺寸、工艺、加工方法等

的确认,确保部件加工后的一次正确性和准确性。

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1-3、装配模具时,要细心、用心、专心,避免部件等碰伤自己或

他人。

1-4、周转、维修模具时,要选用合适的周转车、工具等,避免出

现意外。

2、级进模具维修

2-1、级进模具有体积大、重量沉、结构复杂、各种零部件繁多等

特点。

2-2、使用叉车周转时,模具一定均匀放到结实的托盘上,叉车前

叉一定要插到托盘的中心,不要倾斜、车速要慢,严密注意周围人

员、设施情况,确保安全。

2-3、使用3吨或5吨行吊装、卸级进模时,一定注意根据模具吨

位选择合适行吊,吊钩要牢固有保护,钢丝绳要结实没有断丝等现

象。

2-4、实施维修时,一定要细心、用心、专心,避免遗漏部件、遗

漏部位,避免铁片、铁刺等划伤手等。

3、其他电气、机械维修等注意事项

3-1、发生电气故障时,一定先切断电源,仔细观察、分析、判断

产生的原因,确认故障彻底排除后,才能送上电源。

3-2、出现机械故障时,根据故障现象仔细分析、判断产生的机

理,正确分辩出损坏的部件,并小心拆卸,更换好新部件,故障解

除。

3-3、维修作业是一个既动脑又动手的过程,既要解决当前故障又

要预防可能发生新问题,所以维修人员在实施维修作业过程中,一定

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要小心谨慎、设置醒目维修标识、佩戴好安全保护用品、采取有效防

护措施,避免自己受伤害,也防止其他人受伤害。

三、处罚规定

严格遵守上述安全注意事项,如有违反罚款当事人20-50元/次,

如有情节严重者加重处罚。

模具车间xx.7.10

模具车间安全生产注意事项(二)

模具车间是一个重要的生产环节,但由于模具加工涉及到大型设

备和工艺操作,同时存在着一定的安全风险。因此,模具车间的安全

生产至关重要。以下是模具车间安全生产的注意事项:

1.制定并严格执行安全操作规程:模具车间应制定安全操作规

程,明确操作流程和规范,并确保所有员工都理解并遵守。规程中应

包括对设备操作、材料存放、模具维护、事故应急处理等方面的具体

内容。

2.保持车间整洁有序:车间内应保持整洁、无杂物堆放,并设立

明显的安全警示标志,以确保员工的活动和设备的正常运行。工具、

材料等物品需要妥善摆放,避免阻塞通道和引发事故。

3.使用个人防护装备:员工在进行模具车间作业时,应戴好必要

的个人防护装备,如安全帽、防护面具、耳塞、防护手套、防护鞋

等。根据不同的作业环境和作业对象,选择不同的个人防护装备,并

确保其使用正确。

4.定期检修和维护设备:模具车间内的设备应定期检查、维护和

修理,以确保其正常运行和安全使用。设备操作人员应熟悉设备的结

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构和工作原理,发现设备异常时及时报修,并且不得擅自拆卸维修设

备。

5.规范使用模具:模具必须按照规定的程序和要求

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