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模具厂顶岗实习总结2000字

时光如梭!我已经实习完了一月的时间，这期间，经历了十多天的夜班，半个月的白班，体

验着劳动的光荣与艰辛，在这里我学到了我离开校园的第一笔知识，这些都是从书本上学不

到的知识，从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员，从公司的季刊杂志上，从

其他员工的言谈中，有好的信息，也有不好的耳闻，总之，我的感觉中，我们的公司还是在

不断前进开展。

注塑课是我实习的第一个部门，当我跨入注塑车间的时候，我突然感觉原来想象的工业化就

是如此的接近，大型的注塑机台不断吐出产品，机械手臂伸展自如，一个个或透明或带色的

样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间，这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来

了，这个过程，称为注塑，原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型，最

后脱出产品。在这个过程中，好的模具起着非常重要的作用，我们也有看到有的产品在刚打

素材的时候就有一穴固定不良，还得需要人去手工去剪，既浪费原材料，又浪费人力，所以，

要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了，后续上会省好多资源，

有形的和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提，尤其是透明料和浅色料，素材上有

黑点就足使产品报废，所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂，实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十，

所以我重点看了一下喷涂，我个人愚见总结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回忆，很多按键的效果都是通过

喷涂来表现出来，喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出，在油墨喷嘴前端形

成负压区，使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出，并迅即进入高速压缩空气流，使液气相急骤

扩散，油墨被微粒化，油墨呈漆雾状飞向并附着在产品外表，油墨雾粒迅速集聚成连续的漆

膜。

在我们平时看到的产品中，大局部都是通过这种简单的工艺实现的，它具有颜色多样化的特

点，在不同系列的产品上，这种效果更加容易实现，通过调配喷涂的油墨，就能到达各种视

觉效果，另外她还有其他的优点，如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

在我们的工厂，有两种操作方式的喷涂机，分别用于大批量生产和小批量打样用，一个是自

动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向，移动速度均匀，喷出产品的油墨厚度相比照较一致，

大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂，这个对操作员的要求就高

了一点，只有控制好了速度与距离，才能出一个好的效果，不会使产品外表积油或者薄厚不

均，产生不良。当然，喷涂也有他自身的缺点，比方喷涂油墨损耗大，油墨利用率低。在如

今，油墨价格上涨的情况下，这个缺点是不能不提的，我们也要看到我们的已经附着在产品

外表上的成功率，有一些因素如布毛，颗粒等原因造成最终产品的报废，总体上油墨的利用

率更低了一层，如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到：

一、喷涂的环境，一个无尘的环境将是高良品的绝对保障，在我们的车间建设中，存在着不

好的观念，就是有时候车间是用来给客户参观的，而不是给我们产品创造的，我实习的时候

在喷涂车间，机喷操作员的工作服上油墨一块一块的，看起来就感觉不专业，

二、产品外表的清洁度，产品外表光洁会影响到喷涂的质量，因此，在进行喷涂之前对产品

进行外表清洁是必要的，我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁，就是

用胶带的粘性来粘走外表灰尘，我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

第三，机器本身的因素和油墨的质量，喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆

雾粒子细，但漆雾飞散多，油墨损失大;反之，空气压力低，漆粒子粗，产品外表粗糙，会

产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的外表状况，调节好喷枪的

空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定，防止因压缩空气供应缺乏而影响产品外表效果。

上述通过改进环境，机器，作用物隐藏的造成不良的因素，或许能够改变一点现有喷涂不良

的现状。

我还有感我们的供应商的现状，就拿电镀来说吧，有一个工程的小侧键，制作样品的时候，

电镀商做了三次才符合我们要求的标准，其实这个工艺不难，就是普通的电镀三价铬，但他

的前两次百格测试就是没有到达客户的要求，为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个

问题呢?是我们之间的沟通不够，还是供应商的粗心，我认为目前我们的供应商存在一些问

题，需要我们去统计这些问题都出在什么地方，如何能够很好的解决消除它，比方，电镀枪

色的色差问题，这个应该是能够控制的，只要有了相同的条件参数，就不怕做出来有偏差的

产品，