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模具厂实习报告4篇

模具厂实习报告篇1

在模具中心实习接近2个月，在那里工作后的感受很多，对

各种用途的模具都有了清晰的感性认识，熟悉了各种用途的模

具，对b8的部分模具有了很深的了解，模具专业实习总结，

模具专业实习报告

。熟悉使用了各种钳工常用的工具，知道了一定的模具安装

要求以及安装步骤，熟悉知道了模具安装的过程和安装时可能遇

到的问题，知道如何设计废料滑道，熟悉模具材料的热处理，知

道镶块、韧口啃坏如何修补。下面我具体介绍一下：

熟悉模具设计的步骤，现在模具中心设计的模具主要以日本

风格(简单、成本低)和欧洲大众风格(复杂、耐用、厚重)两种。

一个模具的诞生由以下几个步骤组成：数据分析→设计→工艺制

定→模型车间制作模型实体→铸造厂做试题浇注→数控加工→

初加工(导板、导柱、斜面)→调装→调试→验收→OK

镶块与底板的装配关系：一般底板的铸件上铸出镶块窝座，

数控将窝坐尺寸及表面粗糙度加工到位，镶块安装时以底板窝座

为基准。确保镶块与窝座接触面间隙小于0.03mm，事先数控已

经打好镶块上的销孔以及安装镶块的螺栓孔。镶块安装好后通过

定位销为其定位，在下道工序数控加工，或者而处理之后，镶块

靠销孔准确定位到底板的指定位置上，镶块与底面见靠螺钉连接

在一起。

各类镶块的初组装顺序：窝座及安装面去毛刺倒角，镶块安

装面倒角，型面轮廓上四周的镶块安装，安装与四周相接镶块，

保证结合面及靠死面间隙，钻削孔，绞削孔，打销子。

自己动手做了一些简单的工装器械，学会使用了一部分机加

工具。了解奇瑞翼子板的模具，为下午给模具的汽缸安装气阀做

准备。下午和孙晓明学习设计并制作了安装气阀用的两个拖架。

模具的安全区和平衡区：安全区是保证模具在工作，运输，

存放过程中，上下模相对位置处于平衡位置，有弹性，朔性，刚

性三种安全区。平衡区是为了平衡制体本身形状不对称造成的受

力不均匀产生的不同方向的附加力。

在制作托架的过程中，学会使用了翻边机，风钻，砂轮打磨

机等。最后成功的将6个气阀安装在模具上。

铸件的贴字要求：

模具上下面要铸出冲压件号，冲模号，工序内容给定，冲模

上模重量，下模重量(压杆圆重量)及总重量，并有拖杆(或上气

垫顶杆)的重量。

安装方向：模具正前方铸出的F做正面标记，涂红色，模具

在左右两侧铸出的LHRH(上下模)作为侧面标记LH涂白色，

RH侧涂黄色;重量标志：重量大于1吨的模具在左右两侧铸出

模具重量上模重，下模标下模和总重量，涂白色。

产品标记;在模具上模中部的右侧铸出以下部分内容涂白色

1.制件号，工序号。

2.模具号。

3.铸件材料牌号。

涂刷颜色要求：

1.模具安装表面保留加工余量，加工表面不涂色。

2.下底版，压料板等可见部分涂车型色。

3.上下表面铸造的形状涂防锈底漆。

4.非工作表面涂绝色底漆。

5.限制器涂黄色存放限制器涂红色。

6.安全螺钉，销涂白色。

7.危险区涂黄，黑相间色，

拉延时的调整方法：

1.凸、凹模的间隙不合理。拉延时应该使矩形长边间隙小于

短边间隙。

2.凸模圆角半径不合理。在修整时应该使矩形长边的凸模圆

角半径小于短边的凸模圆角半径。

3.调整凸模结构。在调整时，应使长边的工作带大于短边的

工作带。

4.调修凸模工作端面锥角。在调整时，应使长边的锥角大于

短边的锥角。

总的来说在模具中心实习的收获还有很多，但都很杂。在那

里做的基本上是钳工活，少量触了调试。但我觉得对于模具的学

习还有很多是靠经验和实践积累来获得的。我很珍惜这次实习机

会，在那里继续好好学习。河南周口农业信息真心与大家共同研

讨如何更好的能学好模具技术。

模具厂实习报告篇2

这个学期我们要上一门生产与运作管理的课程，由曾应老师

教。曾老师教的课与别的老师风格不同，他很注重实践，与实际

相结合。在他的课上我听到很多看上去不重要，与书本知识不相

关的东西，但只要用心去听，去体会，去想，你会觉得他的课对

我们的人生真的很有用。他的”市场经济”理论一直萦绕在我脑

海里，让我有一种紧迫感和危机感，逼迫着我勇敢去尝试。其实

我是一个