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桨式搅拌机轴不同心的处理方法

一、不同心的处理方法

1、安装前，应核对与安装设备有关的基础尺寸是否符合安装要求。

2、将减速机支座与连接底板紧固后，水平放置在土建预埋件上相应位置，校正

支座与减速机连接平面是否水平，并加以调整至水平状态。

3、连接搅拌机轴与减速机底座。

4、对于具有水下支座的桨式搅拌机：将水下支座与连接底板紧固后，水平放置

在池底的土建预埋件上相应位置，校正支座平面是否水平，中心位置应位于减速

机支座中心的垂心，并加以调整至水平状态。

5、对于具有水下支座的桨式搅拌机：连接搅拌机轴和水下支座，手工盘动减速

机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活，水下支座应无明显位移。

6、对于具有水下支座的搅拌机：先点焊固定水下支座连接底板与基础预埋板，

然后点焊固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

7、手工盘动减速机支座内半联轴器，此时，转轴应转动灵活。如转动有卡滞现

象，应重新固定，直至调整到状态。焊接固定减速机支座连接底板与基础预埋板。

对于具有水下支座的搅拌机，应接着焊接固定水下支座连接底板与基础预埋板。

8、安装桨板及驱动部件(减速机、电机、。

9、适当拧紧半联轴器上螺栓螺母。

二、调试方法

1、调试前，依减速机要求进行注油。

2、检测驱动电机的绝缘程度，对地绝缘电阻不得低于5MΩ。

3、按电机连接方法要求连接电机与控制系统。控制系统的接线参见电控原理图

及使用说明。

4、搅拌机安装后正式使用前必须进行试运转，在空转正常的情况下，再逐渐加

载运转。试运转中设备应运行平稳，无异常振动。

三、减速机使用注意事项

1、减速机适于连续或断续工作制，依搅拌桨叶安装情况允许正时针方向运转或

反时针方向运转，具体情况请参照设备旋转方向指示。

2、输入轴的额定转速为1500转/分或1000转/分。输出轴及输入轴的轴伸与其

它零件配合时，绝不允许直接锤击，以防结构位置串动。

3、输入和输出，轴伸上的平键按普通平键标准选取配合。

4、减速机输出轴不能承受较大的轴向力和径向力、联轴器与电机和减速机连接

时应使轴线同心。

5、安装减速机前，卸下半联轴器上的螺栓，待电机、减速机在支座上就位固定

后通电进行减速机试运转，试运转正常后，装上联轴器上的螺栓螺母并拧紧。此

时方可进行整机空载试运转，运转正常后再加载运转。

6、设备以油浴润滑为主。小型减速机可采用油脂润滑。

7、润滑油：

①减速箱：40#机械油，推荐用工业齿轮油（68#油脂、0#钠基润滑脂）

②A型机械密封油室：20#变压器油。

8、润滑油更换规定：

减速箱润滑油在每次加油运转8-10天应更换新油，并将内部油污冲净，以后可

每3-6个月更换一次，若环境温度较高或潮湿时，应缩短换油时间，运转中减速

机体内储油量必须保持规定油面高度（见油标），不宜过多或过少。打开机座或

法兰盘的通气帽即可补充注油，若在高温或低温环境下使用时应重新考虑润滑剂。

9、减速机如需拆卸与装配请与供应商售后服务部或当地办事处、特约维修点联

系处理。