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祁阳海螺水泥厂工艺流程

一、矿山开采系统

石灰石矿山开采技术先进、装备优良。装备有大型钻机、铲装

设备及运输车辆，采用台段式、中深孔、非电微差挤压式爆破方

式，爆破安全、大块率小，并做到零排废生产，充分利用了石灰石

资源。

二、原料破碎系统

石灰石采用单段锤式破碎机，一次性可将最大尺寸1500mm的大

块石灰石破碎至70mm以下。工艺流程简单、可靠、先进。设有收尘

器，环境清洁、满足环保排放要求。

三、原料均化与储存系统

1.石灰石均化储存。采用长形或圆形预均化堆场，均化效果

好。由程序自动控制堆取料机和堆取料作业，均化后的石灰石化学

成分稳定。

2.黏土或砂岩均化储存。采用长形预均化堆场，均化效果好。

堆取料机可根据粘湿物料的特性进行可控程序下的自动作业，均化

后的粘土或砂岩化学成分稳定。

四、原料配料系统

可根据当地的原料资源情况，选择采用石灰石、砂岩、粘土、

铁质原料等进行配料生产。上述原料经预均化处理后进入配料系

统，按照水泥专用配方，采用先进的电子皮带秤进行精确计量生

产。

五、原料粉磨及废气处理系统

采用先进的立式辊磨技术，并配备有先进的电除尘和袋式除尘

器。粉磨后的生料质量优良、可控性好，粉磨电耗低，环保达标排

放。

六、生料均化及入窑系统

采用连续式生料均化储存技术，对粉磨后的生料再次进行均

化，并采用先进的X荧光分析仪，对生料质量进行跟踪监测，及时

调整各种原料的配比，满足产品质量要求。

七、熟料烧成及预热发电系统

采用先进的预分解干法回转窑水泥生产技术，配备有海螺自行

开发的自动化控制程序，生产控制稳定，产品质量优良，煤耗、电

耗等主要经济指标达到国际领先水平。

在降低氮氧化物、降低粉尘、降噪声及变频技术的应用等方面

具有海螺特有的优势。

在水泥熟料的生产过程中，海螺大力推广、研发与应用余热发

电新技术，充分利用窑尾及窑头的废气余热资源，取得了显著的成

果。

八、熟料入库及散装发运

根据市场的不同需要，可提供汽车、火车及船运三种熟料销售

方式，也可满足工厂自身粉磨水泥的需要。

九、水泥配料及粉磨系统

根据水泥品种的不同要求，在熟料内掺入适量石膏及混合材，

经高精度计量秤配料后进入水泥粉磨设备进行粉磨，并采用先进的

质量监测仪器及时地对质量情况进行跟踪、监测与调整，制造出质

量优良的水泥。

水泥粉磨设备可根据不同的需要选择带辊压机的球磨系统、带

高效选粉机的球磨系统和立式辊磨系统。水泥粉磨采用高效的袋式

除尘技术，满足环保高标准排放要求。

十、水泥贮存及发运系统

经粉磨后的水泥储存在水泥圆筒库内，在经过一系列严格的化

学检测和物理试验检测后，合格的水泥产品可作为成品出售。销售

方式可根据客户需要，选择汽车散装、火车散装、船运散装及汽车

袋装、火车袋装、船运袋装等形式。