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注塑机操作常识与注意事项

注塑车间工作步骤及注意事项

一、开机前的准备工作

1．目的：

保证机台开机后能正常运作,避免意外事故发生.

2．步骤、方法

1〉操作人员首先进行机台检查，保证机台周围清洁、无异物阻塞

机器及工位。

2〉电气装置是否清洁，绝缘设施有无漏电，如有问题，必须先解

决。

3〉检查润滑系统、冷却系统是否畅通，有无渗漏。

4〉检查机械安全装置是否失灵，检查安全装置的紧固螺丝有夫松

动，模具紧固螺母有无松动，显示屏上开锁模的参数设定是否异常，

所选择的自动和半自动模式是否正常。

5〉如以上均正常，可启动马达，分别打开前后安全门，手动操作

机台，检查有无锁模动作，如有异常，必须先检修，排除故障。

二、开机试运作

1．目的:

检查机台是否能够正常运作。

2．步骤、方法

1〉打开电源,启动马达.

2〉正式操作时,操作人员还应留意听一听油泵马达声音是否正常,

有无噪音,机器运动部分(如机绞手、曲手、十字头等)及模具开、锁模

时有无其它异常声音。

3〉如机器、模具均运作正常，方可正式开机。

3．注意事项

1〉操作人员一旦发现机器故障或电气故障,应立即停掉油泵马达,

切断电源,并立即报告车间管理人员。

三、开机生产

1．目的:

保证制造出符合要求的合格产品。

2．步骤、方法

1〉正式生产前准备工作

○1作业员在生产前必须首先按所生产的产品准备好包装材料(如纸

箱、珍珠棉、吸塑盘等)；加工工具（如水口钳、刀片等）。

○2准备好工作凳、加工位置。

2〉开机

○1作业员得到开机指令后,应马上就位,机手应用左手扶安全门,模

具打开的同时,机手左手打开安全门,右手准备拿取产品,(如需拿水口时,

应先拿取水口)当产品被顶出后用右手取下产品,有的产品需要顺方向拿

取,作业员应在技术人员的指导下正确拿取,以免拉伤产品(拿取产品时,

手不能碰到模具,以免碰伤或烫伤)。

○2拿出产品后,左手立即关上前安全门,机台进行下一循环。

3〉检查产品

○1关好安全门后,机手应对产品进行自检,与客户或质检部提供的

样板进行比较。（1）颜色有无明显差异;

（2）有无缺胶(不饱)、缩水，有无明显接合线；

（3）有无缺裂、顶高，顶白、断柱、盲孔；

（4）有无明显披锋、拖花、水花、气纹；

（5）有无明显的色纹、色点。

（6）如无异常，产品可交QC确认，如确认合格，方可进行包装

工序。

（7）作业员如发现产品与样板不符，必须立即报告技术人员或管

理人员进行处理，直至产品合格。

4〉加工产品

○1对带有水口的产品，要用水口钳加工。加工过程中，要小心细

致，既要剪平水口又不能碰伤产品。

○2对有披锋（产品边缘或空孔位以及顶针位多出的少量胶体）的

产品进行加工。

（1）如披锋所在的位置的外观要求不严，可用介刀轻轻地削平，

不可刮伤产品。

（2）如披锋所在位置的外观要求高，且又是产品边缘，只能用表

面光滑的金属棒（如顶针、铜棒等轻压，压后的产品必须保持边缘的

光滑、平整、不能有锯齿状）。

（3）产品如果有油污，要用尼龙手套沾洒精轻轻擦洗，尽量顺着

往一个方向擦，直到干净。

5〉包装

○1了解《包装作业指导书》对需要包装的产品的具体要求。

○2准备相应的包装材料（如纸箱、纸板、吸塑盘、包装绳等）。

○3包装时，按不同产品的包装规格要求，用包装绳成“十”字架

系牢。

○4装好箱的产品由作业人员贴上标签纸，标识内容包括：品名、

型号、数量、颜色、生产日期、作业员、计划单编号。标签纸必须统

一贴在卡通箱的右上角。

○5包装及标识好的产品箱要整齐地摆放在车间规定的“待检

区”。

6〉水口料、胶头、废品的处理

○1水口料、胶头、废品必须分别装箱，以便再利用。

○2保证水口料、报废品不受污染，不混有其它杂物。

7〉注意事项

○1操作人员一旦发现机器故障或电器故障，应立即停掉油泵马达，

切断电源，并立