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平面磨床安全操作规程

1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入

工作帽内，不得系围裙、戴手套操作机床。

3.作业前，应检查转动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及

时处理。

4.开车前检查机床传动部分及操作手柄是否正常和灵敏，按维护保养

要求加足各部润滑油。

5.作业前，应按工件磨削长度，调整好换向撞块的位置，并拧紧螺丝。

6.安装砂轮必须进行静平衡，修正后应再次平衡，砂轮修整器的金刚

石必须尖锐，其尖点高度应与砂轮中心线的水平面一致，，修整时，

必须用冷却液。

7.开动砂轮前，应将液压传动调整手柄放在“低速”位置，砂轮快速

移动手柄放在“后退”位置，以防碰撞。

8.启动磨床空转3~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件

3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作

业。

9.检查工件、装卸工件、处理机床故障要将砂轮退离工件后停车进行。

10.不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、

电磁盘上敲击、校准工件。

11.电磁吸盘吸附上工件后，必须检查其牢固可靠后再磨削，吸附较

高或较小的工件时，应在工件周围另加适当高度的挡板，防止工件歪

倒，造成事故。

12.砂轮接近工件时，不准机动进给，砂轮未离开工件时，不准停止

运转。磨削过程中禁止用手接触砂轮或工件表面。

13.磨削进给量应由小渐大，不得突然增大，以防砂轮破裂。

15.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开磨床。

16.不得容许他人擅自操作磨床或容留闲杂人员在机床周围。

17.作业完毕，应先关闭冷却液，将砂轮空转2分钟以上后，将各手

柄放于非工作位置并切断电源。

18.下班前，作好机台及周边清洁工作。连续工作一周后，应清除冷

却液箱内的磨屑。