2023年烧成车间安全操作规程.pdfVIP

一、螺旋输送机安全操作规程

文件编号：SFXNAQ-4001

1目的

规范员工行为，实现设备操作标准，确保人身和设备安全。

2适用范围

适用于生产线螺旋输送机的操作、巡检与维护。

3引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4安全技术要求

4.1本岗位存在触电、机械伤害、高空坠物的危险和粉尘危害。

4.2工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

4.3开机前的检查

4.3.1检查机槽及卡盖应密闭良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。

4.3.2确认待启动设备时设备周围没有人或障碍物。

4.4开车后的注意事项

4.4.1开车后检查电机、减速机及输送叶片的运转是否正常，如发现异常应及时通知

中控人员联系停机处理。

4.4.2检查绞刀上盖、卡扣是否盖好卡牢，防止漏灰及灰尘飞扬。

4.4.3检查输送机尾部或壳体有无漏料，如有漏料应及时清理，防止物料堆积。

4.4.4严禁在运转的设备上跨越或行走。

4.4.5严禁将含铁器或硬性颗粒的物料喂入螺旋输送机内，以防止损坏、卡死设备。

4.4.6运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况。

4.4.7发现开关损坏或线路破损等电气故障及时通知电工维修，不得擅自处理。

4.5检修与维护

4.5.1设备检查（检修）时必须严格执行挂牌上锁制度和《挂牌上锁操作程序》。

一、螺旋输送机安全操作规程

文件编号：SFXNAQ-4001

1目的

规范员工行为，实现设备操作标准，确保人身和设备安全。

2适用范围

适用于生产线螺旋输送机的操作、巡检与维护。

3引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4安全技术要求

4.1本岗位存在触电、机械伤害、高空坠物的危险和粉尘危害。

4.2工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

4.3开机前的检查

4.3.1检查机槽及卡盖应密闭良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。

4.3.2确认待启动设备时设备周围没有人或障碍物。

4.4开车后的注意事项

4.4.1开车后检查电机、减速机及输送叶片的运转是否正常，如发现异常应及时通知

中控人员联系停机处理。

4.4.2检查绞刀上盖、卡扣是否盖好卡牢，防止漏灰及灰尘飞扬。

4.4.3检查输送机尾部或壳体有无漏料，如有漏料应及时清理，防止物料堆积。

4.4.4严禁在运转的设备上跨越或行走。

4.4.5严禁将含铁器或硬性颗粒的物料喂入螺旋输送机内，以防止损坏、卡死设备。

4.4.6运转中严禁将机体盖取下查看物料输送情况。

4.4.7发现开关损坏或线路破损等电气故障及时通知电工维修，不得擅自处理。

4.5检修与维护

4.5.1设备检查（检修）时必须严格执行挂牌上锁制度和《挂牌上锁操作程序》。

二、拉链机安全操作规程

文件编号：SFXNAQ-4002

1目的

规范员工行为，实现设备操作标准，确保人身和设备安全。

2适用范围

适用于生产线拉链机的操作、巡检与维护。

3引用标准

《劳动安全卫生国家标准》

4安全技术要求

4.1本岗位存在触电、机械伤害、物体打击、高空坠物的危险和粉尘、噪声等危害。

4.2工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品。

4.3开车前的检查

4.3.1检查壳体及卡盖应密封良好，现场安全设施及设备防护装置齐全。

4.3.2检查传动机构及各润滑点正常。

4.3.3确认待起动设备周围没有人或障碍物。

4.4开车后的注意事项

4.4.1检查电机及减速机运转是否有异常声音。

4.4.2检查拉链机运转是否平稳，运转部件是否刮壳体。

4.4.3检查链条的松紧程度是否适当。

4.4.4根据润滑标准对各润滑点做好周期性润滑，并随时检查油路通畅情况。

4.5检修与维护

4.5.1设备检查（检修）时必须严格执行挂牌上锁制度和《挂牌上锁操作程序》。

5相关文件和记录

5.1《设备点检巡（检）问题记录表》

5.2《润滑记录》

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