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企业实践心得体会

企业实践心得体会1

8月3日，我们社会实践团队在老师的带领下，来到了江西省抚州市东乡县的江西高信有机化工有限公司。在从火车站到公司的路上，我们沿路看到了东乡县城的美丽。到了企业后，我们受到了企业老板的热情款待。

然后在企业高层与老师的对话中，我们了解到了现今tmp(三羟甲基丙烷)与di-tmp(双三羟甲基丙烷)的价格与国内市场以及该企业生产该产品的年产量与产品质量。在谈论到生产方法时，该公司的总工程师告诉我们他们公司生产di-tmp的收率不高，只有40%左右，而且目前国际上现有的生产di-tmp的方法也不是特别好。

他还说到其中加氢法是一个能有效提高di-tmp产率的方法，由于di-tmp作为一种需求量不是特别高的化工产品，不能进行大规模的生产，而且再加上加氢法成本的高昂，因此该方法不能应用于该产品的实际生产过程中去。目前生产tmp的方法可大致分为两类，其中一类是钠法即利用氢氧化钠，另一种是钙法，即利用氢氧化钙。这两种方法各有各的优点，但是氢氧化钠较氢氧化钙的最大缺点便是价格昂贵，而且钙法目前是属于较新颖的方法，其尚未被广泛利用起来，而高信公司便是利用钙法来生产tmp，在一定程度上减少了较多的成本，而该公司目前也是致力于研究出更加低廉的钙法中的钙来源使成本能够再次降低。从中我了解到了作为化工企业，他们考虑到的不但单单是提高产品的产率与质量，更加注重的是效益，而我们在实验室考虑到更多的是注重提高产品的产率，因此我觉得在化工实验这一类与实际生产更加贴近的实验，我们更应该注重如何降低成本，并使产品的利润最大化，只有这样选择合适的方法与反应条件，我们才能选择一种更加适中的方法，即让产品在成本最低的时候使利率最大化，只有这样才能使我们的方法真正的被化工企业所接纳并利用起来。

之后，我们在tmp生产部门副部长的带领下，先后参观了生产tmp与di-tmp的控制室与工厂中反应罐等设备，并了解到了现今化工企业的生产更加趋于高自动化程度的方向发展，解放了劳动力，使人们能够坐在控制室就能直接地监测反应车间的实时情况，并且随时能做出调整改变，使人们能够减少接触有毒有害物质，并且提高了生产的安全性，更加保障了人身安全。此外在我们参观的过程中还看到了污水处理池与污水处理设备，该公司致力于经济与环保共同发展的目标。

8月4号，我们小组陪同老师来到了该企业的实验室，将我们在学校里使用的实验方法在这里进行了一遍测试，然后与企业的技术人员进行了交流并讨论，并制定完善该实验方法，使提取di-tmp的方法得到进一步的提高。

一天的时间总是过的那么快，晚上我们与高信公司的高层举杯欢庆，一起畅谈发展形势与人生经历。现在中国化工的形势是低端过剩，高端没有，所以我们要加强对技术的重视，创新是企业发展的源泉。只有不断的创新才能使企业有不断发展的活力。随后企业的几位创始人又与我们分享了他们的人生阅历，原来他们都来自湖北的某大型化工企业，是做合成氨出身，但是随着原来企业的发展，该企业出现问题，在管理上搞个人崇拜，在技术上不注重创新。在这种情况下几位不甘人后的有位青年，自己创业，闯出一番天地。从几位创始人的阅历我们可以看出人生的意义在与不断发现真正的自我，在与不断的挑战，不断的完善。

社会实践的第二天，我们与企业人员展开了实验，发现实验条件有所变化，我们应用原理，找到与条件相适应的改进步骤与方法。这启示我们，无论做什么，我们都必须回归原理，知其然还要知其所以然，不能死记结论，要知道结论的出处，背景。只有这样我们才能用理论指导我们的实践，更好的为实践服务。

随后我们团队在技术层面与高信公司展开交流。从全球来看di-tmp(双三羟甲基丙烷)的生产专利大都掌握在外国手中，尤其是日本企业手中。如果中国企业能掌握其中的技术，那么中国智造将有较大发展。江西高信公司已经与化工原理实验组开展实质合作并达成实质协议，在接下来的发展中，要将di-tmp的提纯工艺工业化，并对di-tmp的生成机理与合成工艺进行研究，以期达到利润最大化。来到企业驻地后，听取了企业负责人对公司的概述并在其带领下，我们先后参观了反应釜，蒸馏塔，萃取塔等关键反应器械，在实践中增进了对企业的了解。

从江西回来后，我们又对di-tmp的生成机理开展了研究，研究过程并不一帆风顺，结果不理想，无规律可研究。条件控制达不到，不能满足生产过程。面对这些情况，我们查阅大量资料，文献。终于做出了一些成果。我们将要继续努力，将结果做到最好。

通过这次的的社会实践活动，我们逐步了解了社会，开阔了视野，增长了才干，并在社会实践活动中认清了自己的位置，发现了自己的不足，对自身价值能够进行客观评价。这在无形中使我们对自己的未来有一个正确的定位，增强了自身努力学习知识并将之与社会相结合的信心