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2018-2019-砂磨机作业指导书-范文模板

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砂磨机作业指导书砂磨机作业指导书砂磨机作业指导书

篇一：磨机作业指导书篇一：磨机作业指导书

水泥粉磨作业指导书

岗位名称：中控室

人员：磨机操作员

㈠、质量标准

①、水泥细度0.080mm，方孔筛筛余≤2.0%，合格率≥85％。

②、活性混合材掺加量±2％。

③、水泥S03含量±2％，合格率≥90％。

㈡、工艺要求

1、配料站各原材料仓位在30％

2、各种入磨物料能按要求均衡下料,且保证不断料。

3、任何原材料断料时间超过15min以上停磨,以保证水泥质量。

4、必须按照质量控制部门的要求出仓、入仓,不允许出入错仓和混仓。

5、入磨熟料拉度≤3mm。

6、入辊压机石膏粒度≤50mm。

7、入磨物料水份≤1.5%。

8、入磨石膏水份≤1.0%。

9、入磨物料温度＜80℃。

10、出磨水泥温度＜100℃。

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11、各皮带上的除铁器,金属探测仪工作正常。

12、辊压机启动时决不允许带负荷启动。

13、当使用辊压机时,喂料皮带不得断科。

14、配料站开车前要具备以下条件:

a)配料站系统电子配科秤、喂料系统备妥完好。

b)水泥磨输送系统设备备妥完好。

c)磨主电机各稀油站备妥完好。

d)空压机站工作正常,保证足够的压缩空气用量。

e)计算机系统运行正常。

f)中控室各部温度、压力、流量,显示齐全完好。

15、磨机研磨体装载量适当,级配合理,当研磨体消耗量超过总装载量的5％时，

要考虑补加研磨休。

16、磨系统各冷却水正常完好,尤其磨机前后大瓦。

17、减速机、辊压机、冷却水系统必须工作正常，辊压机喂料要保证均衡平衡,

减小波动。

18、辊压机自动控制系统工作正常。

19、所有可调整部分,保证操作灵活,调整有效。

20、保证有一定比例的粗粉,喂入辊压机系统。

21、保证辊压机前标准仓有一稳定的料压。

22、长时间停磨后,要按规定间断翻磨。

㈢、开停车顺序

1、开车顺序：

水泥输送和袋收尘器机组→水泥磨系统排风机机组→辊压机称重仓收尘器机组

→选粉

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机组→出磨提升机机组→磨机及减速机润滑油站机组→水泥磨主电机机组→辊

压机机组→配料站入磨物料输送机组。

★注:

①、开整个系统前,必须与总厂调度联系,事先将水泥库顶输送开启,以免发生堵

料②、冬季开车前,要先开启各稀油站在加热器,给油升温。

2、停车顺序：

逆开车顺序停车。

●㈣、作业要求

1、开车前的准备工作:

1.1按工艺要求的各项内容仔细检查,保证满足启动运行条件。

1.2空压机供风压力应＞0.5Mpa。

1.3现场检查磨机前后瓦稀油站,工作是否正常，高低压泵工作是否正常,低压

泵

油压在0.134Mpa以上,高压泵油压在12Mpa左右,冷却水系统工作是否正常,油

位是否正常。

1.4主减速机稀油站工作正常,冷却水正常。

1.5各部斗式提升机,环链斗勾有无断裂断裂,螺丝有无松动。

1.6各空气斜槽透气层无破损。

1.7检查各部螺栓是否松动、脱落,辅助设备运行是否良好,有无异常。

1.8检查各操作风门是否操作灵活。

1.9水泥取样点工作正常。

1.10各水电阻工作正常。

1.11中控室所有设备备妥,参数齐全,状态正常。

1.12向化验室要库和质量控制标准,保证按照化验室的指令出仓、入库,生产合

格

水泥。

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1.13辊压机液压站工作正常。

1.14选粉机润滑系统工作正常。

1.15各脉冲收尘程序控制点工作正常。

1.16各部具备开车条件