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《数控机床故障诊断与维修》课程标准

第一部分前言

一、背景

在机械制造行业中，数控机床是一种主要的生产设备。数控机床在计算机辅助设计和

制造（CAD/CAM）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）中有着很

重要的地位，它是机电一体化高新制造技术的技术基础和重要组成部分。所以它的正常工

作对于整个生产很重要。而这就要求操作人员有相当的维护知识，让数控机床具有更长的

寿命。一旦数控设备出现故障，维修人员能及时准确地诊断和排除，充分发挥数控机床的

效益。因此，对于数控专业的学生进行这方面的能力培养显得迫在眉捷。

二、课程的性质

数控机床控制技术是集机械制造技术、自动化技术、计算机技术、传感检测技术、信息

处理技术以及光电液一体化技术于一体的现代制造技术。近年来，随着数控机床的普及应

用,给机械制造业的发展创造了条件，并为企业带来了很大的效益，但同时，由于数控设备

的先进性、复杂性和智能化的特点，在维修理论、技术和手段上都发生了极大的变化，因

此，企业需要大批掌握先进数控技术复合型的数控机床维修人员。《数控机床故障诊断与

维修》是机电一体化技术专业的核心课程，是机械制造、气动液压、电力拖动及PLC技术

应用等课程的沿革，是机、电技术的综合应用，对学生机、电技术综合能力的培养有明显

的促进作用。《数控机床故障诊断与维修》课程是数控专业的一门专业主干核心课程

三、课程的基本理念

通过社会调研，企业所需数控设备应用与维护人才岗位(群)分为以下几个部分：数控

设备的操作人员、数控设备的装调人员、数控设备的维护人员、数控机床故障的排除人员

以及其他工作岗位。

针对不同的岗位群，这些核心岗位群对应的职业能力有：数控机床的操作、维护；数

控机床的安装、检测、验收；数控机床的常见故障诊断与排除；普通设备的数控化改造。

根据专业核心能力，数控机床的日常维护；数控机床的安装、调试与检测；数控机床

的故障诊断与排除构成了本课程的核心培养目标。

同时，通过学校、企业的合作，我们不断更新教学内容，更换典型机床案例，体现了

职业教育的开放性，为课程的开发和设计既提供思路也提供了实践环境。

四、课程的设计思路

按照从岗位分析→确定典型工作任务→明确能力目标→归纳学习领域→设计与实施学

习情境的思路进行课程开发。

用资讯、计划、决策、实施、检查和评估六步法进行课程设计。

资讯：到学生就业多的企业调研（2-3个），与企业专家、现场工程师、维修技师和

维修工人一起座谈，确定典型工作任务。

计划：根据典型工作任务设计教学情境，遵循由浅入深，螺旋上升的原则。

决策：由专业指导委员会对计划进行评估，提出修改意见。

实施：由主讲教师按计划进行教学。

检查：检查教师是否按计划进行教学。

评估：由学生对本课程进行评价，同组教师评价，督导组评价，企业出题考试后对学

生评价，对评价中提出的问题进行分析，制定计划整改方案，从新制定计划，由专业指导

委员会对新计划进行评估，提出修改意见，进行下一轮教学。

用六步法进行的课程设计注重教会学生解决实际问题的的方法，所以具有开放性。

在故障的诊断排除中，尽管故障的表象各不相同，但故障处理的一般步骤是相同的，

通过在机床和实训台上设置故障点，以几个典型的真实的故障帮助学生掌握机床故障的常

见的方法。

本课程在设计过程中牢牢把握“以工作过程为导向”的教学设计理念，把专业学生的

核心职业能力培养摆在突出的位置，以学生为主导，设计学习情境，规划学习性工作任务，

最终达到课程的培养目标。

第二部分课程目标

一、总目标

本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程师等相

关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床故障诊断与维护、维修的基本知识和方法，培养

学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。

二、分目标

（一）知识与能力

数控机床是现代制造技术的基础，它是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、精密

测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品。它以高效、高精度以及灵活多变

的特点，在各行各业取得了越来越广泛的应用。但是数控机床的结构及其控制系统复杂、

价格贵，因此它对维修人员提出了比普通机床维修更高的要求。通过本课程的学习