焊接作业指导书(氩电联焊).docVIP

中国石油克拉玛依石化公司热电厂

烟气脱硫扩能及隐患治理项目

吸浓

收缩

塔塔

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板

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作

业

指

导

书

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批准：日期：

陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司

目录

TOC\o1-3\h\z\u一、工程概况 3

二、本工程焊接施工标准及规范 3

三、焊接材料及焊接方法选用 3

四、施工准备及工机具计划 4

五、焊接程序： 5

六、复合板筒体的组对与焊接 5

七、焊缝质量检查与法兰连接 7

八、焊工安全操作规程 7

九、焊接质量及安全保护措施 8

十、焊接工艺要求及焊接工艺卡 9

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一、工程概况

本工艺指导书使用于中国石油克拉玛依石化公司热电厂烟气脱硫扩能及隐患治理项目中吸收塔、浓缩塔复合板壁板的手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊（氩电联焊）、底板的手工电弧焊等焊接工作，本工程中吸收塔、浓缩塔的预制、组对，所用的复合板材质为E2507+Q235。针对于复合板的焊接编制此作业指导书。

二、本工程焊接施工标准及规范

1、陕西航天机电环境工程设计院有限责任公司项目部《焊接工艺评定》。

2、《钢制塔式容器》JB/T4710-2005

3、塔装配图；

4、《钢制焊接常压容器》NB/T47003.1-2009

5、《承压设备用焊接工艺评定》NB/T47014-2011

6、《压力容器焊接规程》NB/T47015-2011

7、《承压设备产品力学性能检验》NB/T47016-2011

8、《承压设备用焊接材料订货技术条件》NB/T47018-2011

9、《压力容器用爆炸复合板第一部分》NB/T47002.1-2009

10、《承压设备无损检测》NB/T47013.1-NB/T47013.5-2015

11、JB4730-2005《承压设备无损检测》

12、DL/T869-2012《火力发电厂焊接技术规程》

13、施工组织设计及设计图纸

三、焊接材料及焊接方法选用

3.1焊接方法选用

壁板焊接方法选用手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊，底板焊接焊接方法选用焊条电弧焊，对壁厚13mm、15mm、19mm的壁板，选用氩电联焊焊接工艺。焊机选用ZX7-400专用电焊机。

3.2焊接材料选择

按母材的抗拉强度选择焊接材料，焊接材料必须符合国际的相关要求，其熔敷金属的力学性能和化学性能的各项指标，符合图纸技术要求和相关标准。焊条、焊丝应有出厂合格证，并有批号，入库前进行抽检，领用和发放有焊材保管员统一管理，焊丝在使用前应清除油锈和其他污物，并露出金属光泽。碱性焊条在使用前必须经300-350℃烘干1小时，现场使用需装入保温桶内，随用随取，严禁使用受潮生锈的焊条。

手工钨极氩弧焊宜采用φ2.5mm铈钨极，氩弧焊所用的氩气应符合现行国家标准《氩气》GB5293的规定，且纯度不得低于99.6%，所用流量为6-9L/min，气瓶中的氩气不得用尽，瓶内余压不得低于0.5Mpa，以保证充氩纯度。

手工钨极氩弧焊用焊丝

E2507选用E2594焊丝，焊丝直径为φ2.5mm。E2507与Q235的异种钢焊接选用E309MoL-16焊丝，焊丝直径为φ2.5mm。所有焊丝使用前必须清洁、干净，对于有油锈的焊丝在使用前必须用砂纸打磨干净。

手工电弧焊用焊条

Q235选用J427的焊条，焊条直径为φ2.5mm、φ3.2mm。

四、施工准备及工机具计划

4.1、焊接准备

4.1.1焊接前应对焊接接头和坡口认真加工，坡口加工应用机械加工，坡口形式和尺寸见下图

4.1.2钝边由焊工根据情况自定，一般为0.5～1.5mm，组对间隙为2～2.5mm，并将焊件坡口表面及坡口内外侧≥15mm范围内的铁锈、氧化皮、油污、水锈等清理干净，且不得有裂纹、夹层等缺陷。

4.1.3焊丝使用前应清除表面的油污、锈蚀。

4.1.4点固焊用氩弧焊、φ2.5mm焊丝（焊丝选用与正式焊缝相同）直流正接，电流85～90A，点固一般按管道周长均匀分布3～4点，点焊长度以10mm为宜，焊接质量与正式焊缝要求一致。

4.2、焊工资格

凡参加本工程焊接的焊工，必须持有劳动部门颁发的锅炉压力容器焊工考试合格证书，施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置均应与焊工本人考试合格项目相符。

4.3、焊接设备选用

4.3.1焊接选用ZX7-400直流电焊机，焊钳选用G582型额定电流为500A的电焊把和TRB-5型立式焊条保温筒；

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4.4、焊接现场需要采取的防护措施：

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