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SLA光固化3D打印成型误差分析

SLA光固化3D打印技术是一种常用的快速成型技术，其优点在于成型精度高、表面光

滑、可制造复杂结构等特点。在实际应用中，由于各种因素的影响，SLA光固化3D打印成

型中难免会出现一定的误差。对SLA光固化3D打印成型误差进行深入分析并提出相应的解

决方法，对于提高成型质量具有重要意义。

1.几何形状误差

几何形状误差是指被实际成型零件的实际尺寸和设计尺寸之间的偏差。这种误差通常

是由于光固化材料的收缩、变形等因素引起的。

2.表面粗糙度误差

3.其他误差

除了上述两类误差外，SLA光固化3D打印成型中还会出现很多其他形式的误差，比如

材料选择不当引起的颜色误差、过程温度控制不当引起的热应力误差等。

1.光固化材料的选择

不同的光固化材料具有不同的物理、化学性质，选择不当的光固化材料会导致成型误

差的增加。

2.光源能量的控制

光源能量的大小会直接影响到成型材料的固化速度和固化深度，能量过大或过小都会

导致成型误差的增加。

3.斯托克斯系数对成型材料与不同时间与固化液的渗透关系

Slurry在静止条件下，利用溶剂浓度分布，渗透力和液相介质，通过介质面的受体

的粒子用速率的饱和挥发的力和沉淀

4.成型温度的控制

成型温度对成型材料的流动性、粘度等性质有直接影响，温度控制不当会引起成型误

差的增加。

5.成型参数的选择

成型参数包括层厚度、扫描速度、固化时间、固化能量等，这些参数的选择直接关系

到成型质量，如果选择不当将引起成型误差的增加。

在实际应用中根据具体的成型要求和特点选择适合的光固化材料，可以有效地降低成

型误差。

合理控制成型温度，可以保证成型材料的流动性和粘度，从而降低成型误差。

对成型参数进行调整，可以使成型过程更加稳定和可靠，从而减小成型误差。

5.采用增强技术

在实际应用中，可以通过增强技术如非机械加强技术增加材料的力学性能，从而减小

因力学性能引起的成形误差。