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机械设计实习心得（精选9篇）

机械设计实习心得篇1

将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、

提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专

业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

单位简介

**市机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工

为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于**市工业区，占地面

积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，

拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设

计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的

管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严

格贯彻执行iso9001：体系;生产管理方面，公司全面推行lean的管理

思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面，公司全面、有

效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日

清日高”的管理理念。

公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条

设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸

件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具

备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

精益求精，追求卓越是我们不变得追求;诚信经营，与客户共赢是

我们的经营理念;实业报国，造福地方是我们的理想;百年发展，立足世

界是我们的目标。

实习过程

1)安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实

习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程

中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉

鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套

不准乱挂在身上，不得背背包进厂;人在厂里不要成堆，不要站在生产

主干道上;在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关;2)毛

坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作

用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现

有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件

是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得

的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，

它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复

杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低

廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。

但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械

性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生

塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。

但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用

于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利

用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制

体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精

度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

3)加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车

间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加

工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在

里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，

做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的

气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很

少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，

加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根

本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加

明白了机械加工一些流程;胚料划线刨床(工艺上留加工余量)--粗

车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面;齿

轮零件加工工艺:粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一

端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工。

4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配

车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，

再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先