016化学镍金作业指导书解析.pdf

莆田市佳宜电子文件编号JY-WI-016

作业指导书版本2.0

标题:化学镍金操作指引页码1/11

一、目的：

标准操作,维护品质.

二、适用范围：

适用于生产各种需要沉镍金的产品

三、设备、工具及物料

化学镍金线、清洗机、铁氟龙线.珠粒、周转盆、水盆、产品、化学镍金系列药水、

手指套

四、作业环境：

温度：室温。

地面要求：无积水、无杂物

空气要求：空气流通良好，无刺激性气味

五、职责：

工程部负责标准制作，生产部负责按标准要求操作，品管部负责监控。

六、内容

6.1.工艺流程

刷板→检查→预备工作→穿板→酸洗→双水洗→微蚀→双水洗→预浸→活化→双水洗

→后浸→水洗→化镍→双水洗→化金→金回收→水洗→热水洗→卸板→放入水盆→烘

干检查→生产完后关机

6.2刷板：刷轮800#，1000#，每天进展刷幅测试，刷幅要求0.8-1.2CM.

6.3检查：全检铜刷板，板面无压坑，皱折，胶点，油污，手指印的合格，否则为不合格。

合格板才能进入沉金，不合格退回上工序或处理成为合格板。

6.4预备工作：

1、设备点检〔具体见点检表〕

2、更换每个药水缸后的第一道水洗，并将水加满

3、补加各药缸液位，翻开加热器及过滤泵，通知化验室对药水进展分析且准时补加

4、检查各药缸温度是否在工艺范围内.

6.5穿板：穿板时必需将手指全部戴上手指套，穿板张数一挂不超过20PNL，且必需用珠粒隔

开

6.6检查：检查是否穿好。

制定日期核准日期

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6.7酸洗：除去板面氧化。

A.工艺参数

操作条件范围推举值

硫酸4-6％5％

温度28-32℃30℃

时间1-3min2min

分析频率1次/2天

B.配制150升槽液的程序：

①开缸体积150L开缸浓度：硫酸5%。

②清洗干净缸体，缸体内不能有任何灰尘杂物。

③向槽里参加1/2缸体的去离子水。

④参加7.5L硫酸。

⑤用去离子水补充到操作体积并开启过滤泵混匀。

⑥加热至要求值，分析补加。

C.酸洗缸保养：

①每生产100±10m补加一次，每次补加0.5L硫酸。