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2016年第1期铸造设备与工艺
2016年2月FOUNDRYEQUIPMENTANDTECHNOLOGYFeb.2016Nol·试验研究·doi:10.16666/ki.issn1004-6178.2016.01.008
压铸AZ91D镁合金表面热喷涂铝扩散冶金层组织和性能
刘宝胜1,张敏刚1,李秋书1,卫英慧2.3,侯利锋2,李会敏2
(1.太原科技大学材料科学与工程学院,山西太原030024;
2.太原理工大学材料科学与工程学院,山西太原030024;3.山西工程技术学院,山西阳泉045000)
摘要:采用电弧喷涂技术对压铸AZ91D镁合金表面喷涂纯铝。为了提高其界面性能,对喷涂后样品在300℃、350℃、400℃和437℃分别进行1h、5h和10h扩散热处理,并通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)、x
射线衍射(XRD)、及电化学分析仪测试了其界面的微观结构和性能。结果表明:在400℃的温度下进行热处理时,其界面形成β-Mg??Al?相扩散层,并伴有少量y-Mg?Aa相,且扩散层厚度随保温时间的延长而增大。在温度≥400℃,保温时间较短时(1h和5h),界面生成y-Mg?A?相和β-Mg?Al?相两个扩散层,当保温时间延长至10h时,扩散层演变成了β-Mg?Al?单相层和α-Mg+β-Mg?Al?复合相层。相对AZ91D基体而言,各种冶金扩散层的耐腐蚀性能都有明显增强,特别是两个单相扩散层。
关键字:压铸AZ91D镁合金;电弧热喷涂;扩散热处理;微观结构;性能
中图分类号:TG166.4文献标识码:A文章编号:1674-6694(2016)01-0025-05
MicrostructuresandPropertiesofDiffusionMetallurgy
LayerontheDie-castingAZ91DSurfacebyThermalSprayingAl
LIUBao-sheng1,ZHANGMin-gang1,LIQiu-shu1,WEIYing-hui23,HOULi-feng2,LIHui-min2
(1.TaiyuanUniversityofTechnology,CollegeofMaterialScienceandEngineering,TaiyuanShanxi030024,China;
2.TaiyuanUniversityofScienceandTechnology,CoegeofMaterialScienceandEngineering,TaiyuanShanxi030024,China;
3.ShanxiInstituteofTechnology,YangquanShanxi045000,China)
Abstrct:Alcoatingwaspreparedonthesurfaceofdie-castingAZ91DMgalloythroughelectro-arcsprayingtechnology.Inordertoenhancetheperformancesoftheinterface,thesampleswereheattreatedat300℃,350℃,400℃and437℃for1h,5hand10hafterspraying,respectively.ThemicrostructuresandpropertieswerecharacteredbythemeansofXRD,scanningelectronmicroscope(SEM),energy-dispersivespectrometry(EDS),andelectrochemicalanalyzer.Theresultsshowthatβ-Mg?Al?phasedffusionlayerappearsatinterfacewhentheannealingtemperatureunder400℃,andalittey-Mg,Apphaseaccompa
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