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制水车间制水操作规程作业指导书

作业步骤：

1.目的

规范制水设备操作过程，确保结果正确及设备正常运行

保障。

2.适用范围

适用于本公司制水操作过程。

3.个人卫生要求

3.1.本室工作人员必须身体健康。凡患有传染病或皮肤病

者，应调离本岗位。

3.2.个人卫生，做到四勤（勤洗澡、勤换衣、勤理发、勤

剪指甲）。不许戴戒指、手表、耳环、手镯，不许化妆，不

许留长发，如戴眼镜者，应用消毒液消毒后，方可使用。

3.3.不许带食物、报纸、杂志、无关书籍进入车间。

4.开机前的准备及检查

4.1.开机前首先开启空压机（见空压机操作程序），然后按

臭氧发生器操作规程启动臭氧发生器进行低压干燥。

4.2.检查原水罐、臭氧混合塔、成品水罐1、成品水罐2

是否排空，打开原水阀门使原水罐水液位至液位检测处。

4.3.检查各加药箱内药液量，及时按规定要求配制药剂溶

液，避免空打损坏计量泵。

4.4.确定生产品种，检查各个阀门位置是否正确，特别注

意RO浓水阀、RO产水阀的检查，保证水路畅通，以免损

毁RO膜。

4.5.检查电源指示灯是否开启，电压是否符合设备要求。

5.制水系统启动

5.1.生产矿泉水时，按下原水泵启动按扭，将5u、1u、

0.22um滤器排气阀逐一打开至出水。

5.2.生产纯净水时，关闭活性碳出水阀，打开过滤器排污

阀后，再启动滤后泵对活性炭过滤器排气并正冲2min打开

出水阀，再关闭排水阀。

5.3.当一级进水压力达到0.3Mpa/cm,检查出水阀、一级浓

水阀、二级回流阀都处

于打开状态,按先后顺序按下一级RO泵、二级RO泵，RO

制水正常运行。启动时对泵出口及浓水阀门须进行微调到合

适位置，一级进水压力、二级进水压力＜15Mpa,一级浓

水排放9~10吨/小时，二级回流应控制在6~7吨/小时，但系

统操作压力不改变，不准随意采取增大压力的方式提高流

量。

5.4.提前20min开启臭氧机进行干燥处理，开启臭氧机时，

先通冷却水、通气，检查电源指示灯亮，调压气旋扭刻度为

零。按下低压启动开关，进行干燥处理。液位至混合塔液位

检测器处时，按下高压启动按扭，再缓慢旋转调压手柄，电

压150~160KV，电流30A以下，进气压力0.6~0.8Mpa，工

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作压力0.04~0.08Mpa，进气流量为21m/h。臭氧混合塔至高

液位时，打开成品1罐阀，待其注满一半时，通知罐装开机

工开机。

5.5.停机时，先停臭氧机，把调压器轮盘指针旋转为零，

按下停止按扭，高低压开关全部停止，再按下低压启动开关，

关闭进入混合塔臭氧截门，打开另一只排气阀，把发生器的

空气全部排掉（不打入混合塔），让其干燥20min，按下停止

按扭整机全部关闭。

5.6.RO系统停止，只要按下原水泵停止按扭，整个制水系

统全部停止。

5.7.锰砂罐在反冲时应注意调节阀门在反冲状态，开启原

水泵，缓慢打开进水阀，.使滤层松动，冲洗约15~20min水

清澈为止，最后进行正冲5min冲洗一次。

5.8.活性炭反冲洗，一天冲洗一次，方法同上。

6.制水系统停止

6.1.按臭氧发生器操作规程停止臭氧发生器。

6.2.按下原水泵停止按扭，整个制水系统全部停止工作。

6.3.臭氧混合塔无内冲洗水时，立即关闭纯水泵。

6.4.根据要求需要反冲时进行反冲洗，不须要反冲时应关

闭总电源。

6.5.按空气压缩机操作规程停止空压机，清洁机身，排放

储气罐及过滤器中的冷凝水，检查皮带松紧程度。

7.制水系统运转时监控

7.1.操作人员每一小时，记录一次仪器仪表的数据并对比

分析一个月前的对应数

据，发现异常及时汇报。

7.2.用分析仪器，对制水的原水、锰砂罐水、反渗透水、

臭氧混合塔水、纯水1和纯水2的水质、罐装间的成品水，

检测其电导率、PH值、澄清度、臭氧浓度等指标，并认真

填写记录；开机灌装时检测首桶成品水O控制在≥0.40ppm，

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电导率、PH值符合

要求，通知灌装操作工开始正式灌装。

7.3.操作人员每十分钟必须巡视一遍设备，观察仪器仪表、

机