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高效蓄热式工业炉应用学术会议论文集刘日新等：蓄热燃烧技术及其在冶金工业炉的应用

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蓄热燃烧技术及其在冶金工业炉中的应用

刘日新

（北京赛维美高科技有限公司,北京）

摘要本文对蓄热燃烧技术的原理、发展历史及其在冶金工业炉中的应用状况进行了介绍，对换向阀及换向控制、NOx的控制、炉压控制、高炉煤气的利用、重油蓄热燃烧等关键问题进行了分析。冶金工业炉需要实施这一项高效蓄热燃烧节能技术改造，以提高其热能利用率，减少环境污染，从根本上实现冶金工业的高效、低耗和清洁生产。

关键词蓄热燃烧冶金炉换向阀低NOx燃烧

RegenerativeCombustionandItsApplicationsin

MetallurgicalFurnaces

LiuRixinLiLingTangXianhong

(BeijingSavemationTechnologyCo.Ltd.,Beijing10073)

ABSTRACTTheprincipleanddevelopmenthistoryofregenerativecombustionanditsapplicationsinmetallurgicalfurnaceswereintroduced.Thekeyproblemssuchasreversevalveanditscontrol,lowNOxcombustion,furnacepressurecontrol,theutilizationofBFG,theregenerativecombustionofheavyoilwereanalyzed.Themetallurgicalfurnaceshouldusethislatestcombustiontechnologytoreconstructinordertoimproveenergyefficiencyandtoeliminateenvironmentpollution.Itwillgettheresultsofhighefficiency,lowconsumptionandclearproductioninmetallurgicalindustry.

Keywords:Regenerativecombustion,metallurgicalfurnace,reversevalve,lowNOxcombustion.

1绪论

目前资源和环境问题日益突出，要求各冶金企业全面推行高效、清洁生产技术。蓄热燃烧技术是目前世界上先进的燃烧技术，可以从根本上提高企业能源利用率，对低热值煤气进行合理利用，最大限度地减少污染物排放。

本文将对蓄热燃烧技术的发展历史、原理及其在冶金工业炉中的应用进行介绍，对蓄热燃烧技术在冶金工业炉中应用的关键技术进行分析。

2蓄热燃烧技术的发展历史

蓄热式烧嘴是二十世纪80年代初英国的HOTWORK公司和英国煤气公司合作首次开发的，称为RCB型烧嘴（RegenerativeCeramicBurner）。

1984年AvestaSheffild公司用于不锈钢退火炉加热段的一侧炉墙上，装了9对，其效果是产量由30t/h增加到45t/h,单耗为1.05GJ/t。虽然是单侧供热，带钢温度差是±5℃。

1988年RotherhamEngineeringSteels公司在产量175t/h的大方坯步进梁式炉上装了32对RCB烧

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嘴，取代了原来的全部烧嘴，600℃热装时单耗0.7GJ/t，炉内温度差±5℃。其缺点是NOx值高，有时高达500ppm。

鉴于这是一项节能技术，日本从1985年左右开始研制。当时欧美的厂家以陶瓷小球或碎砾作蓄热体，日本采用压力损失小、比表面积大4~5倍的陶瓷蜂窝体，以减少蓄热体的体积和重量。为了使蓄热燃烧技术能普遍应用，需要在空气预热到1000℃以上的高温条件下实现低NOx化，同时要制造机械性能可靠的、切换动作频繁的切换阀，因此，就推动了这类相关技术的开发。

日本一家公司1993年引进此项技术后作了改进，将蓄热器和烧嘴组