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工装、模具管理程序

1目的

为规范工装/模具设计、选用、制造、验收、使用维护、更换等管理过程，确保工装/模具设计、制作与

使用过程均得到控制，特制订本程序，为工装模具设计、制作、使用各个过程管理提供依据，保证工装模具

的质量，以符合产品要求。

2适用范围

2.1适用于公司内所有工装模具（含外购、检验等使用的工装）的设计、制作、验收、使用等过程管控

时。

3职责

3.1工程部：负责工装/模具工序图纸（结构图）相关资料提供，以及工装/模具的验收确认。

3.2模具科：负责自制工装/模具的设计、选用、制作和自检，以及外协或外购工装/模具的总装和工艺

验收。

3.3品质部：负责样品的外观、尺寸检测及功能试验。

3.4采购部:负责工装/模具材料的采购或外协加工控制，并负责接受组织工装/模具验收过程的相关事

宜。

3.5制造部:负责工装/模具的试模、运行状况是否满足工艺和可操作性方面的验收工作和负责日常保养。

3.6工装/模具库房：负责工装/模具的保管；

4术语

4.1工装:用于装配和制造过程的夹具、检具、工具、刀具、辅具、盛具等的总称。

4.2模具:专指用于板金冲压的模具及外壳拉伸模具。

4.3外协工装/模具:是指自制工装/模具的部分加工工序委外加工或由我公司负责工装/模具设计，委外

单位根据图纸资料制造，我方根据设计资料验收。

4.4外购工装/模具:工装/模具设计和制造均委外，我方只负责验收符合产品要求的合格工装/模具。

5流程

5.1见附录一《工装、模具管理流程》

6内容

6.1工艺设计

6.1.1由技术部工程科按照开发科设计图、标准要求及现有设备能力设计工艺流程并制作作业指导书;

6.1.2由工程科工艺员按照《技术资料管理作业规定》进行会审并发放到模具组作为工装模具设计依据；

6.1.3拉伸工艺流程与作业指导书由拉伸科设计并交工程科发行管理;

6.2工装、模具需求分析

6.2.1工装、模具报废更换、新增、改造由使用部门提出《工装(模具)制作申请单》申请，经副总经理

批准后交技术部工程科设计、制作。

6.2.2新产品开发所需工装、模具由技术部工程科确定。

6.2.3技术部工程科依据《新产品样品开发进度表》及需求部门交期要求排定设计、制作计划。

6.3工装、模具设计

6.3.1工装设计：由工程科工艺员根据《工装(模具)制作申请单》内要求设计工装图纸并提交给工程科

科长审批后下发到模具组制作；

6.3.2模具设计：技术部工程科模具组根据下发的工艺图、产品图设计模具图纸，经工程科科长审批后

进行模具制作。

6.4模材采购

6.4.1工装、模具材料申购

6.4.1.1由模具组组长或模具工程师按工装、模具图提出用料清单，申购分为安全库存申购与即

时申购两种：

6.4.1.1.1安全库存模材申购：工程科模具组须建立常用模材与耗材的月用量，建立《模具

材料安全库存表》进行管理。

6.4.1.1.1.1安全库存表内规定的模具材料由铁皮仓库仓库员负责申购。

6.4.1.1.2即时申购由模具组组长或工程师填写《采购申请单》经工程科科长批准后交采购

部采购材料与配件。

6.4.1.1.3模材申购应遵循市场有半成品配件购买则不买材料的原则办理，比如：市场有做

好的模架供应则不购买材料自已加工模架。

6.4.2工装、模具材料采购

6.4.2.1.1由采购部依照《物料采购管理程序》进行工装模具材料与配件的采购。

6.4.2.2工装、模具材料验收：

6.4.2.2.1铁皮仓库管理员收到模具材料后，提出《进料验收单》交品管部进料检验员进行

检验。

6.4.2.2.2品管部进料检验员依照《进料检验管理程序》进行验收。验收合格则通知仓管员