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装配式结构专项施工方案
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1
目录
一、工程概况 1
1.1项目概况 1
1.2工程参建单位 1
1.3工程设计概况 1
1.4装配式结构简介 2
1.5施工特点、重点、难点分析 2
二、编制依据 3
三、施工部署 4
3.1施工管理目标 4
3.2组织机构及职能部门职责 4
3.3施工重难点分析及解决措施 5
3.4施工方案的选择 7
3.5垂直运输设备选用 8
3.6人员准备及分工 8
3.7物资准备 11
3.8劳动组织准备 11
3.9场内外准备 12
四、施工进度计划 12
4.1标准层计划及进度图各工序施工流程及节点安排 12
五、PC构件吊装及现浇砼工程施工工艺技术 13
5.1PC结构运输、堆场及成品保护 13
5.2PC构件吊点及吊装分析 18
5.3装配式施工工艺 19
六、PC装配式结构质量保证措施 34
6.1预制构件 34
6.2模板工程 35
6.3钢筋工程 36
6.4混凝土工程 37
6.5质量管理制度 39
七、PC装配式结构检查验收要求 39
2
7.1测量验收 39
7.2预制构件质量验收 40
7.3预制构件安装验收 42
八、安全及文明施工保证措施 43
8.1安全保证措施 43
8.2文明施工措施 47
九应急预案 48
9.1应急救援组织机构 48
9.2施工的危险源和可能造成的伤害 48
9.3预防措施 48
十计算书 50
附件一:叠合楼板支撑架(扣件式)计算书 50
附件二:地下室顶板行车承载计算 59
附件三:钢丝绳计算 61
3
1
一、工程概况
1.1项目概况
工程概况:本工程为**开发有限公司拟建,,本项目施工范围内共计11栋高层住宅楼,6栋独立商业(S1-S6#楼),住宅楼主体结构形式为剪力墙结构,基础结构形式是桩+承台。地下车库主体结构为框架结构,基础结构形式为桩+承台+防水板。商业及运动中心主楼结构形式为框架结构,基础形式为桩+承台。具体工程内容见下表:
1.2工程参建单位
工程名称
工程地点
建设单位
设计单位
地质勘察单位
监理单位
施工单位
**
**
**
**
**
**
**
1.3工程设计概况
内
内容
1#~11#楼
基础:桩+承台梁+防水板主体:装配整体式剪力墙结构
本工程桩基采用灌注桩
一层以上采用钢筋混凝土预制梯
项目
楼号
结构形式
桩型
楼梯形式
序号
1
4
2
3
2
预制混凝土叠合板使用部位1、2层楼面及以上部分采用预制混凝土叠合板+
预制混凝土
叠合板使用
部位
52、屋面层采用现浇板;2层楼面以下采用混凝土现浇板
5
3、叠合板厚度60mm,叠合板上面现浇混凝土厚度70mm
1.4装配式结构简介
1.4.1构件种类及使用部位
本工程装配式混凝土结构主要分布为1-11#住宅楼。主要装配构件为预制叠合楼板、预制楼梯。1-11#楼2层楼面开始有叠合板;2层开始有预制楼梯;叠合楼板由预制混凝土板和上部现浇层组成(60mm厚预制板+70mm现浇板),在预制板内设置桁架钢筋,增加整体刚度及水平截面抗剪性能。
1.4.2施工工艺原理
为方便构件制作和现场安装,依照单元构件受力特点,对不同类型的预制构件进行深化设计,力求相同类型的构件截面尺寸和配筋保持统一,达到预制构件批量生产的要求。
预制叠合楼板安装施工完成,通过叠合层上层混凝土浇筑形成整体。通过预制构件专用吊装、就位、安装等工器具,使得结构施工便捷、质量可靠,提高劳动生产率,达到节能减排的社会效益。
1.5施工特点、重点、难点分析
1.5.1施工特点
装配式结构充分利用构件工厂化生产的优势,实现了预制构件设计标准化、生产工厂化、运输物流化和安装专业化,提高了施工生产效率,减少了施工废弃物的生产。
(1)预制构件设计标准化、生产精度高
预制构件包括预制叠合楼板、预制楼梯,同一部位构件其截面尺寸和配筋进行统一设计,保证构件生产标准化。严格控制构件的截面尺寸、及构件的平整度、垂直度。
(2)预制构件生产及运输计划匹配
根据构件使用需求情况,提前做好构件生产和运输计划。构件加工前,应按照构件需求总计划排出阶段生产计
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