安全操作规程-超高液压胀管机 .pdfVIP

中国石油乌鲁木齐石油化工总厂设备安装公司企业标准

超高液压胀管机安全操作规程

一、目的

通过了解设备工作原理、技术参数、使用操作步骤、HSE提示与

注意事项同、常见故障处理。以保障设备、人员的安全及运行。

二、适用范围

本规程适用于设备安装公司液压阀门试验台。

三、工作原理

该设备控制箱、液压系统、高压系统、胀管枪、胀管头等组成，

液压胀管是利用液压为动力的胀管方法，即通过液体压力给管子内壁以静止均匀内压使管壁

发生变形。胀管方法是将液压注入到液袋中，借助液袋鼓胀作用，管壁先发生变形并与管板

孔轻微接触，继续加压管子外壁与管板孔紧密贴合，并使管板发生弹塑性变形。泄压后由于

管板的弹性恢复作用，促使管子与管板紧密连接。

三、技术参数

YZJ350D

项目名称技术参数项目名称技术参数

胀管最高额定压力350Mpa胀接介质纯净水

胀接速度＜30秒/次液压介质抗磨液压油46~68号

胀接管子内孔≥Ø10mm电压三相380V/50Hz

管壁厚度＜4mm输入功率6.5Kw

管板厚度＞12mm控制系统电子模块化、单片机、数字显示

胀接长度10600mm工作环境-20℃~40℃

深孔胀8米外形尺寸1200*1020*900(mm)

胀管枪重量13Kg整机重量550Kg

四、使用操作步骤

1、操作人员应熟悉超高液压胀管机的机械性能、使用原理及安全技术要求，熟练掌握操作

技术和安全规范。

2、上岗时操作人员应穿紧身工作服，并穿戴好其它劳动保护用品，女工必须戴工作帽，禁

止穿高跟鞋、凉鞋；严禁非操作人员使用。

3、本胀管机操作有手动和自动二种方式，待手动调整好后可进入自动程序状态。

4、设备调试前的准备工作。

（1）、枪头与胀管机连接，将高压软管的二根油管和一根水管及一根电缆分别与胀管机的接

口连接。

（2）、用堵头将枪头顶部堵住或装上胀杆组件试胀。

（3）、将电源线连接到胀管机上（三相四线，壳体接地）。

（4）、加水，拔掉排水软管，旋下胀管机顶部盖子，从进水口向水箱加入纯净水，当排水软

管排气后并流出水时，在插好排水软管，恢复原状，停止加水。

5、进行手动调试，并按以下步骤操作。

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（1）、接通外接电源，打开电气控制箱门，合上空气开关。

（2）、按下控制面板上的总泵开关。

（3）、按G手动键，手动指示灯亮。

（4）、设定胀管压力，先按A\STE键，在PV栏显示出SET字样，SV栏显示的就是胀管压

力值，分别按住B向上︽键和C向下︾键，将SV表头显示的胀管压力调至预定值。

（5）、调整总油压，转动溢流阀旋钮（低←→高），使油压表压力指示值至少大于设定的胀

管压力值5Mpa。

（6）、分别按7、8、9、的向上︽键，调整水压时间（3~6S）、胀管时间（3~6S）、退水时间

（3~6S）。

（7）、按0复位键（总清零），按1供水键，待水压时间变为“0”后按2胀管键，待胀管时

间与退水时间变为“0”时按3退水键，水压表数字回到原值，“胀管完成”灯亮。

（8）、如果液袋中还有水无法拔出时，按4抽水键，完成后拨出胀杆，在手动状态下进行系

统设置修改（D）增加抽水次数。

6、手动调试过程完成后，设备运转良好，即可转入自动胀接。进行自动操作，步骤如下。

（1）、按F自动键，自动指示灯亮。

（2）、将预先准备好的枪头插入管内（注意插入深度）。

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