12导电化学氧化检验作业指导书.pdf

宁波司普瑞茵通信技术有限公司宁波司普瑞茵通信技术有限公司

Q/SP–QC012

铝及铝合金化学导电氧化

检验指导书

起草：姚庆坤2005-9-17

审核：姚庆坤2005-9-282005-9-28

批准：：：张增作2005-10-12

2005-10-12发布2005-10-12实施

宁波司普瑞茵通信技术有限公司发布

1适用范围

本指导书规定了铝及铝合金化学导电氧化膜层的检验方法及

质量要求，适用于在一般使用条件下铝及铝合金化学导电氧化膜

层的检验。

本指导书适用于对宁波司普瑞茵通信技术有限公司铝及铝合

金化学导电氧化产品的检验。

2定义

主要表面：指膜层对于工件的外观和性能起主要作用的表面。

批：同一供方在同一时间或大约同一时间提供的、按同

一规范在相同条件下生产的并按同一质量要求提交

检查的一组产品。

333检验设备及工具

5倍放大镜

酒精、硝酸溶液（浓度为60%～70%70%）、分析天平

盐雾试验箱

接触电阻测试仪

4检验方法及质量要求

4．11外观

4．1．1检验方法

以肉眼在300300－600lx天然散射光或近似自然光下观察，如有

必要，可用5倍放大镜观察。

4．1．22质量要求

4．1．2．1颜色

零件经化学导电氧化后，膜层表面呈银白色或金黄色至

彩虹色；

4．1．2．2膜层应是连续、均匀、完整的

4．1．2．3允许缺陷

由于零件材料和表面状态不同在同一零件上有不同颜色

和光泽；

轻微的水迹；

非主要表面的夹具的接触痕迹；

焊缝处色泽发暗。

4．1．2．4不允许缺陷

局部无氧化膜层；

未洗净的盐类痕迹和手印；

零件过腐蚀；

疏松的可擦去的膜层。

4．22厚度

4．2．1检验方法

取试样一件，用酒精清洗，干燥，称重（M1），然后浸于温度

为7575±5℃的溶液（为60%60%～70%的硝酸溶液）中5分钟，取出清

洗、干燥、称重（M2），计算两次称重的差值（M1－M2）。注：

称重时精确到0.1毫克。

4．2．22质量要求

要求差值不小于13mg/dm2（相当于1μm）。

4．3耐蚀性

4．3．1检验方法

2

中性盐雾试验连续喷雾96小时，观察试样（面积为1dm）

表面腐蚀情况。

4．3．2质量要求

在距试样边缘3mm的表面上直径不大于0.8mm腐蚀点不多于8个。

4．4导电性

4．4．1检验方法

将经化学导电氧化处理的试样，置于接触点面积为1mm2的

2

两个电极之间，在1Kg/mm的压力下，用惠斯登电桥或凯文电桥

测量膜层的表面接触电阻，测量时可在每一个试样中间部位邻近

处任取五点，取平均值