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管理、技术经济指标

关于冶金设备技术经济考核指标的探讨

机动处

冶金设备具有大型化、连续化、自动化等特点。冶金设备的安全连续运行，对于确定企业生产经营活动的正常进行和经济效益的提高具有举足轻重的作用。“冶金企业实际上就是打的设备仗”,而科学地制订和确立冶金设备技术经济考核指标，采取得力措施严格考核，将对冶金企业搞好设备、促进设备管理水平的提高起到巨大的推动作用。

目前冶金行业设备技术经济指标逐步增多，既有多年来延续下来的老指标，如综合设备完好率，主要生产设备完好率等，也有随着生产的发展和管理的细化新增的一些指标，如高炉设备休风率、连铸机利用率、可开动率、主要生产设备点检率等，随着统计指标迅速膨胀，大大增加了设备管理的统计工作量，久之使设备统计人员忙于应付，甚至出现“造表”、“造数”的现象，降低了设备管理技术指标的准确性，水分增大，无形中也降低了统计指标的使用价值。笔者认为，随着企业向市场经济的过渡，企业应该根据国务院《全民所有制工业企业转换经营机制条例》的要求，大胆地对设备管理技术经济考核指标进行优化，对可有可无使用价值不大的指标要大胆地砍掉，政府行业主管部门应进一步向企业放权，除对影响较大、或能对人民生命财产构成重大危害的指标，如国有资产增殖、重大、特大设备事故等进行考核或控制以外，不要对企业进行过多的干涉，下面笔者试就现行的冶金设备管理技术经济指标简单剖析如下：

1.设备固定资产原值创净产值率(%)公式：

辛春兰

F407.364

设备固定资产原值创净产值率(%)=

该指标反映了企业设备资产产出情况、也隐含了企业设备资产的利用程度，尽管影响该指标的因素很多，但是，一个停产或半停产企业或设备事故频繁发生的企业很难创造出比较高的该项指标，因此，该指标反映出了一个企业的综合设备水平。

但该指标的母项，不同企业，特别是新、老企业间的可比性较差，因此应该采用固定资产重估后价值进行计算。

2.设备完好率

目前冶金企业统计的设备完好率有综合设备完好率和主要生产设备完好率两项。

×100%

主要设备完好率=

对于这两项指标有以下问题值得讨论：

(1)完好设备的确定难度较大，由于冶金设备生产的连续性较强，因此，在设备检查确定完好设备时，很难使设备停下机来解体检查设备零部件的磨损情况及缺陷情况，根据设备完好标准细则进行判断，往往出现将能运转的设备或无重大隐患或缺陷的设备均判为完好设备。

(2)受人为主观因素的影响较大，完好标准的许多条文是定性的，多靠检查人员的主观经验来评定，掌握起来可严可宽。

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(3)由于各厂矿设备拥有量和考核基数不一样，如对二铁考核的主要设备为7台，其中不完好设备1台，完好率为85.71%:一铁厂考核主要设备17台，不完好设备1台，完好率为94.12%。因此，笔者认为用该指标对厂矿之间进行横向对比没有可比性。

(4)有的企业用完好率来考核某一时期的设备技术状况有所欠妥。笔者认为，完好率应为时点指标，它只反映某一定时点的技术状况，如某台设备在某月的上、中旬一直处于不完好状态，而到了下旬经过维修工人的检修或调整，月末已达到完好状况，又成为完好设备，因而只能说该设备月末是完好的，所以，设备完好率是一个时点指标。

3、故障停机率

x该项指标是衡量一个企业设备管理水平及设备运行状况的一个很重要的参数，它对产品的产量、质量、效益有着直接的影响。因而，对冶金企业来说，这一指标的存在无疑是十分必要的。但该指标仍然存在一定的局限性，它只反映了事故、故障停机时间的长短以及占用制度工作时间的比例，而不能直接反映事故、故障停机的原因、性质、分类、次数及故障强度，如故障损失情况。因而在考核故障停机率指标的同时，应当与故障重复率(公式：故障重复率

x

100%)、故障损失(故障维修费用+故障减产损失)、或故障强度率(公式：故障强度率=

从不同角度来反映设备的故障停机情况及其程度。

对于不同的设备(工作环境或运行方式),故障停机率指标也不能用统一模式来考

核、衡量，可比性较差。如动力部6000m3/h制氧机，由于它采用的是三班连续生产的运行方式，因而某关键部位发生故障，必然影响正常生产，停机检修，而运输部的蒸汽机车，采用的是三班非连续生产，它可以在停机间隙对一些小的故障及问题及时进行处理，使得故障停机率较低甚至为零。

4.设备利用率指标：

(1)一般现行设备利用率的计算，忽略了设备的能力利用程度，不能反映设备究竟是满负荷工作，还是轻载低