霉雨季节铁基粉末冶金制品质量的控制.docx

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第22卷第5期

2012年10月

粉末冶金工业

POWDERMETALJLURGYINDUSTRY

Vol.22No.5Oct.2012

霉雨季节铁基粉末冶金制品质量的控制

王士平，杨传芳

(马鞍山市华东粉末冶金厂安徽马鞍山243012)

摘要：针对霉雨季节粉末冶金制品易生锈、产品变形大、易脱碳、材料性能低等问题，谈谈产生的原因以及解决的方法。

关键词：霉雨季节；粉末冶金制品；生锈；脱碳；材料性能中图分类号：TF124.8文献标识码：A

文章编号：1006-6543(2012)05—0033—04

QUALITYCONTROLOFIRONBASEDPOWDERMETALLURGYPRODUCTSINMOULDRAINSSEASON

WANGShi-ping,YANGChuan-fang

(MAANSHANpowderfactoryinEastChina,MaAnShan243012,China)

Abstract:Theformativereasonsandsolutionsoftheissuesforeasyrusting,biggerdeforma-tion,easydecarburizationandlowerpropertiesofpowdermetallurgyproductsinmouldrainsseasonarepresented.

Keywords:mouldrainsseason;powdermetallurgyproducts;rusting;decarburization;mate-

rialproperties

一般铁基粉末冶金制品(尤其是近海和盆地地区)厂家都可能遇到这样的问题，平时生产质量很稳定的产品，到了每年的霉雨季节在生产工艺不变的情况下总会出现这样那样的质量问题，产品质量很不稳定，甚至还生产出很多废品，很多制品厂家感到不可理解，同样的原材料，同样的设备，同样的生产工艺流程怎么生产出的产品就不一样了呢?这主要是由于霉雨季节空气湿度大，对原材料性能和工艺过程产生一定的影响而引起的，只要对原材料采取一定的保护措施，适当调整一下生产工艺，完全可以避免以上问题的发生。

以下就铁基粉末冶金制品生产中在霉雨季节常出现的产品变形、生锈和性能低等几个问题进行分析，以提高成品合格率及产品质量。

1产品变形

1.1冷变形

冷变形主要是压制回弹不一致引起的变形。这主要是硬脂酸锌(微粉蜡)、石墨等超细粉料易吸收空气中的水分变得潮湿、结团，从而引起混料不均，产生成分偏析，另一方面是降低了混合料的流动性，因此混合料成分不均匀，在压制过程中会引起压坯的局部回弹不一致而产生压坯变形；同时，混合料的流动性不好，在压制过程中会因为加料不均匀而引起压坯的密度分布不均，从而引起压坯局部弹性后效不一样而产生压坯变形。

1.2热变形

热变形主要是烧结和热处理过程中产生的变

收稿日期：2012-02-01

作者简介：王士平(1965一),男(汉),安徽枞阳人，高级工程师，主要从事粉末冶金铁基结构零件的研发。

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·34·粉末冶金工业第22卷

形。由于上述原因造成的材料成分偏析，尤其是石墨结团混合不均，压坯在烧结和热处理过程中会因为生成局部组织不一样而产生变形。

烧结碳钢是在奥氏体区域进行，所以碳的扩散主要是溶于呈面心立方结构的γ-Fe中，铁粉和石墨混合不均匀时，在石墨多的地方，奥氏体中含碳量多，化合碳含量高，石墨量少的地方，奥氏体中含碳量少，化合碳含量低，这样就造成了烧结冷却后的组织不同，化合碳含量大于0.8%的为过共析金相组织，是珠光体十孔隙；化合碳含量小于0.8%的为亚共析金相组织是铁素体+珠光体十孔隙。[1]局部的组织不一样会引起局部尺寸的变化而产生变形。

同样，在热处理过程中，在相同热处理条件下过共析成分的烧结组织是珠光体十孔隙，而淬火组织是板条状马氏体和片状马氏体的混合组织，其中片状马氏体占多数。亚共析成分的烧结组织是铁素体十珠光体十孔隙，而淬火组织也是板条状马氏体和片状马氏体的混合组织，但是其中板条状马氏体占多数。片状马氏体由于碳的过饱和浓度太大，晶格畸变过大，体积膨胀较大，而板条状马氏体体