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专用连接件尾盘抗拉承载力试验方法.pdf

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附录A专用连接件尾盘抗拉承载力试验方法

A.1试验设备

A.1.1专用连接件尾盘抗拉承载力试验设备应符合下列规定:

1拉伸试验机的精度不应低于1%,加载速率可控制在(1000±200)N/min,并应能记录位移—载荷曲

线;

2专用夹具应由支撑圆环和连接头构成(图A.1.1-1),支撑圆环用于支撑锚盘并通过连接头与拉伸

试验机相连,以对锚盘施加载荷。支撑圆环与锚盘接触的部位应开有槽口,以嵌入锚盘的加强肋,避免

荷载直接施加到加强肋上。支撑圆环宜采用固定的形状和尺寸(图1.1-2),确保对锚盘施加载荷的位置

处于锚盘半径15mm处。

1-与拉伸试验机相连的连接头;2-支撑圆环;3-带圆头的金属杆;4-拉伸试验机下夹具

图A.1.1-1测试装置示意

图A.1.1-2支撑圆环示意

3带有圆头的钢质金属杆,其圆头直径应为(15.0±0.2)mm,厚度不宜小于3mm;金属杆的杆径不

宜小于5mm。

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A.2试样制备

试样数量应为3个。试验前专用连接件试样应在温度(23±2)℃环境中放置至少2h。

A.3实验室环境条件

试验应在温度(20±5)℃,相对湿(60±10)%的条件下进行。

A.4试验步骤

A.4.1专用连接件尾盘抗拉承载力试验应按下列程序进行:

1将锚栓塑料套管管身锯断一部分,将带圆头的金属杆从锚盘穿入。将锚栓放入支撑圆环内并通过

连接头与拉伸试验机的上夹具相连接,将金属杆夹持在试验机的下夹具内,杆身应处在试验机夹具的轴

线上。

2启动试验机,通过支撑圆环对锚盘的内侧施加拉伸荷载,加载速率应为(1000±200)N/min。

3加载至锚盘破坏,记录破坏荷载、位移—载荷曲线及破坏形态。

A.5试验结果

A.5.1专用连接件尾盘抗拉承载力

1以一组3个试样测定值的算术平均值为尾盘抗拉承载力试验值R。单个尾盘抗拉承载力结果精确

tm

至0.1kN,算术平均值精确至0.1kN。

2专用连接件尾盘抗拉承载力R为专用连接件尾盘抗拉承载力的检验要求。当该值大于等于

tm

4.2.7-2中规定的要求时,则判定尾盘抗拉承载力合格;否则判定不合格。

A.5.2专用连接件尾盘抗拉承载力的标准值

专用连接件尾盘抗拉承载力标准值R按公式(A.5.2)计算。

tk

RR(1-1.645δ)(A.5.2)

tktmt

式中:R——尾盘抗拉承载力标准值,单位为千牛(kN);

tk

R——尾盘抗拉承载力试验值(为统计样本的平均值),单位为千牛(kN);

tm

δ——根据尾盘抗拉承载力试验结果统计得到的变异系数。

t

统计计算变异系数时,样本数量应不少于6组(18个),样本可来自于相同试验方法和相同产品

(相同样本材料和规格)的试验结果。统计计算的变异系数大于0.20时,取统计计算值;小于等于0.20

时,取0.20。当统计样本数量不少于6组(18个)时,变异系数取0.25。

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