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机械维修工安全操作规程

1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝

着时应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油脂及废油渣及废油、绵

纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放.

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及

时处理;剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向

使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。

5、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳

口最大行程三分之二.机械解体要用支架,架稳垫实，有回转

机构的要卡牢.

6、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千

斤顶时，须用直立垫稳。不准在发动着的车辆下面操作。

架空试车，不准在车辆下面工作或检查，准在车辆前方站

立。

7、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有

正“在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发

动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对

孔。

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8、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。

9、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地

前,禁止送电机。

10、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正

常情况，应立限停车。

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电焊安全操作规程

1、电焊机外壳,必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工

进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机

棚，并备有消防器材.

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉

合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手

套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上.

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电和设备应

切断电源。

5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，应清除

干净，将所有的孔口打开.

6、在密闭金属容器内施焊时，容器可靠接地，通风良好，

并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。

8、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触，不得用钢丝绳或机

电设备代替零线，所有地线接头，应连接牢固.

9、更换场地移动焊线时，应切断电源,并不得用手持焊线爬

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梯登高消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤

人。

10、多台焊机一起集中施焊时，焊接平台或焊伯件必须接

零接地，并有隔光板.

11、钍钨机要放置在闭铅合内，磨削钍钨机时,必须戴手

套、口罩，将粉尘及时排＊＊＊.

12、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于

36伏.

13、雷雨时，应停止露天焊接。

14、施焊场地周围应清除易燃爆物品，或进行覆盖、隔

离。

15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关

部门检查许可后，方可施焊.

16、工作结束后，应切断焊机电源并检查操作地点确认无

起火危险后,方可离开.

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钢筋切断机安全操作规程

1、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长

度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时,应有专人

帮扶，并听从操作人员指近挥，不得任意推拉.

2、启动前，必须检查切刀庆无裂纹，刀架螺栓紧固，防护

罩牢靠.然后用手转动皮带轮，检查齿轮唱合间隙,调整切刀

间隙。

3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正

常，方可操作。

4、机械未达到正常转速时不得切料.切料时必须使用切刀的

中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入，操作者应站在

固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人.严

禁用两手分在刀片两边握住钢筋身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的

钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围

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内。

6、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合

机械铭牌规定。

7、如手握端小于400mm时,应用套管或夹具将钢筋短头压

住或夹牢。

8、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动

周围和刀口附近非操作人员不得停留。

9、当发现机械运转不正常、有异