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2024年设备检修、保养管理制度

设备检修、保养管理制度1

1、建立健全以岗位负责制为基础的设备管理规章制度,实施设备管理负责制，主设备实

行三定：定人、定机、定责。

2、力口强对设备操作、维修人员的技术培训，制定岗位技术操作规程。

3、对大型、特殊、专用设备用油坚持定期分析化验制度。

4、设备发生缺陷，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在工作记录中详细记录。

5、岗位操作人员无力排除的设备缺陷详细记录并逐级上报,同时精心操作，加强观察，

注意缺陷发展，防止缺陷扩大。

6、实行系统的设备巡检标准、保证体系，确保职责明确、检有有效同时，做好信息传递

与反馈，建立检查登记台账。

7、特种设备的操作人员必须持有特种作业人员的操作资格证书。

8、对于设备管理中由于违章操作、违章指挥、玩忽职守等造成设备事故时，视情节轻重给

予不同程度的处理；对于精心操作、忠于职守、设备使用维护良好者，将给予奖励。

设备检修、保养管理制度2

1.设备检修分大修、中修、小修、系统（装置）停车大检修和事后维修。大修理费用由大

修理基金支付；中修、小修费用由生产费用支付；系统（装置）停车大检修的费用按项目及检修

分类分别支付。

2.实行科学文明检修，认真执行检修技术规程，企业设备动力部门必须严格控制大修理基

金的使用。制定合理的检修定额，提高检修技术水平，逐步延长设备使用周期。

3.根据检修间隔期及设备检查中发现和存在的问题编制出设备大、中、小修计划，设备检

修计划与生产计划同时制定，同时下达，同时检查考核。任何检修项目都办理检修任务书。

4.设备检修计划由车间编制。厂（矿）设备动力组织平衡，报主管厂（矿）长批准后下达。

检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度计划在年前4个月提出；季

度计划在季前1个月提出；月计划在月前15天提出。

5.系统（装置）停车大检修做到：

（1）由一名副厂长全面负责大检修工作。

（2）在大检修前成立大检修筹备领导小组，负责搞好检修项目的落实，物资准备、施工

准备，劳动力的准备和开、停车置换方的拟订等工作。

（3）组织和指挥大检修的人员要统一计划、统一指挥和统一行动。要做到“三个面向（即

面向群众、面向基层、面向生产）和“五到现场（即思想工作到现场、生产指挥到现场、材料

供应到现场、设计科研到现场、生活服务到现场）。切实抓好停车、置换、检修、试压开车四

个环节”。

（4）大检修中必须严格质量检查和检修竣工验收工作，保质、保量、按期完成检修任务，

达到一次试车成功。检修完后,应进行总结评比。

（5）会同有关部门做好安全保卫工作，防止发生事故。

6.严格认真执行设备检修计划，若确实需要调整，必须办理批准手续。设备中、小修计划

调整由厂（矿）设备动力科批准；大修计划调整，每年六月份由厂（矿：设备动力科组织进行,

并报上级主管部门批准。

设备检修、保养管理制度3

一、检修安全方面：

加强对安全知识的学习，将安全放在首要地位。

1、检修设备时，一定要在配电室内停电，并挂停电工作牌，严格执行停送电制度。发现一

次罚主任、副主任、班长各10元。

2、起重吊拉前,要认真检查葫芦、钢丝绳套的质量，起吊时进行试吊，起重物件下方或前

方严禁站人或有人通过。

3、登高作业一定要戴安全带，且高挂低用。

4、抬架物件时，要步调一致,注意脚下杂物，防止滑擦。

5、进入设备内或作业地点稍低的位置检修时，要戴好安全帽。

二、工作标准方面：

1、严格执行操作规程和保安规程，工作认真，精力集中，不允许嬉戏打闹。

2、加强与生产车间的工作配合，生产车间发现的问题、汇报的问题，要及时处理，绝对不

允许拖拖拉拉，而造成影响生产的现象发生。

3、机电车间大修检修计划必须按报送，不按报送，班长、副班长每人罚款10元。

4、进一步划分包机范围，切实做到包机到人，责任到人。若包机范围内的设备出现故障而

影响生产，根据影响间的长短，与包