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2024年过程质量管理制度

过程质量管理制度1

一、目的

为严格控制食品加工生产的过程，保证食品生产的安全，保证消费者的生命安全身体健康,

特制定本制度。

二、范围

凡本公司生产相关的环节均应遵守本制度。

三、内容

L原，辅助材料要求具有合格证。生产用水必须符合国家饮用水标准。

2、产品的.生产必须符号安全，卫生的原则，对关键工序的监控必须有记录

3、原料，半成品，成品应分别存放。废弃物设有专用容器。容器，运输工具及时分别消毒。

4、不符合产品及落地产品应设固定点分别收集处理。

5、班前班后必须进行卫生清洁工作及消毒工作。

6、包装材料必须符合卫生标准，存放间应清洁卫生，干燥通风，不得污染。

7、仓库应符合仓储要求，配有温度记录装置，库内保持清洁，定期消毒，有防毒，防鼠,

防虫设施。

8、设有检验机构，具备相应检验仪器设备，对原料，半成品，成品及生产过程进行卫生监

控检验。

过程质量管理制度2

1、目的

对与生产过程有关的各项因素进行有效控制，确保各生产过程按规定的要求方法在受控状

态下进行，生产出符合要求的产品。以保证我厂产品质量长期稳定鼓励创优质名牌产品理念，经厂

长办公室研究批准,特设定产品质量奖惩条例。考核办法质量奖持钩，由生产、质监部具体考核,

月统计、季兑现。

2、适用范围

适用于本企业常规产品、定型产品生产过程的控制。

3、职责

3.1生产科（车间）是过程控制的主管部门,负责过程控制的策划，制定生产作业计划，组织实施

过程控制,提供工艺配方，技术标准及相关的工艺操作文件，对关键工序过程进行策划，负责生产设

备及维修保障，能源供应及生产环境控制.

3.2、质管科负责产品过程的监督。

3.3、供销科负责按规定要求提供生产过程所需的原材料及物品。

3.4、质管科负责对质量有影响的生产人员的培训。

3.5、各生产车间依据工艺文件技术文件规定组织实施生产过程的控制。

4、工作程序

4.1.生产科（车间）负责确定产品加工，包装等生产过程，并对过程控制进行合理策划、制定生

产作业计划，对生产过程中直接影响产品质量的人、机、料、法、环、测、时间、信息八大因素

进行控制,使其处于受控状态。

4.2、人员控制

421、生产科（车间）负责确生产车间,各工序人员需求及能力配备要求。

422、质管科负责组织对操作人员进行专业知识和操作技能培训，使之胜任本岗位工作。对

从事检验及特殊岗位，重要岗位的人员还必须进行资格认可，持证上岗。

422、具体按《人事管理制度》进行。

4.3设备的控制

4.3.1生产科（车间）负责设备，设施的配备，负责水、电、气能源供应保障,负责生产设备及水、

电、气设施的检修和保养。

4.3.2、资产负责人应建立生产设备台帐”和设备档案，主要设备完好率应达到98%以上。

4.3.3各生产车间操作人员遵守设备操作过程不违章操作，对日常设备设施，爱护使用和维护

保养。设备发生故障时，及时通知维修人员检修。

4.4、原材料控制

4.4.1供销科负责组织提供经验或验证合格的原辅材料、包装及其它物品投入使用加工。

4.4.2、在加工过程中，发现原辅材料、包装的质量问题，就停止使用，并及时报告检验部门鉴

处置。

443、具体以《采购控制程序》和《不合格品控制程序》执行。

4.5、生产操作控制

451、生产车间按照技术标准生产技术配方，操作规等作业文件组织生产，遵守工艺纪律,

保持文明生产秩序。

452、生产车间在生产过程中执行三检制即自检、互检、巡检结合，上道工序的产品合

格后方能转入下道工序,保证生产出符合规要求的产品。

4.6、生产环境控制

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