全国化工大赛-恒逸石化杯-天津石化0、年产15万吨醋酸乙烯酯项目-摘要.doc

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目录

TOC\o1-3\h\u14212第一章项目简介 1

12883第二章工艺设计 2

132522.1概述 2

109472.2原料来源 2

84482.3工艺流程 2

12882.3.1干气除杂工段 3

152082.3.2乙烯精致工段 4

32842.3.3醋酸乙烯合成工段 5

100072.3.4醋酸乙烯酯精制工段 6

102782.4工艺创新 7

802第三章设备设计 7

11940第四章节能环保设计 8

127824.1热集成设计 8

94854.2环保设计 12

26986第五章总厂及车间布置 13

17691第六章经济分析 15

29149第七章总结 15

项目简介

我国经济发展进入新常态，作为立国之本、兴国之器、强国之基的制造业发展面临新挑战。尤其是对于化学工业这一传统制造业，资源和环境约束不断强化，唯有遵循《中国制造2025》指出的方针，坚持绿色发展，以创新驱动，加强节能环保技术、工艺、装备推广应用，全面推行清洁生产，构建绿色制造体系。为我国的科技、经济和社会发展提供必须的物质基础。

本项目坚持贯彻落实“十三五”规划建议精神，遵循《中国制造2025》指出的方针，以炼厂干气和醋酸为原料制醋酸乙烯酯，既可以有效的利用总厂产生的废气，还可以生产市场需求大的醋酸乙烯酯及下游产品，具有重大的经济效益和社会效益。

工艺设计

概述

本项目综合利用总厂原料，将炼厂干气转化为附加值高、需求量大的乙烯，再用乙烯法制醋酸乙烯酯，拟建产量为15万吨/年的醋酸乙烯酯分厂。生产过程中遵循绿色环保的生产原则，减少三废的排放量，并通过各工段工艺比选，优化反应条件，减少生产过程中的物料、能量损失，从而达到低成本，高产率、清洁生产的设计目标。

原料来源

本项目采用的主要原料是炼厂干气、醋酸和氧气。其中炼厂干气和醋酸的年消耗量分别为266320万吨和122543万吨，总厂天津石化正常生产情况下可以轻易满足本分厂所需原料，且成本较低，来源可靠。氧气由园区的公用工程提供。辅助材料为金属复合氧化物催化剂、CTV-Ⅴ型催化剂以及吸收剂乙醇胺、碳酸钾等。

表2-1原辅材料一览表

项目

年消耗量/万吨

来源

运输方式

炼厂干气

266320

天津石化

管道运输

醋酸

122543

天津石化

车辆运输

氧气

230391

空分系统

管道运输

乙醇胺

445.53

天津华征化工有限公司

车辆运输

碳酸钾

13433.04

天津政成化学品公司

车辆运输

甲烷

22314.37

赛美特特种气体有限公司

车辆运输

乙烷

34640.23

赛美特特种气体有限公司

车辆运输

Pd-Au(Pt)催化剂

9.00

宇瑞化学有限公司

车辆运输

CTV-Ⅴ型催化剂

6.03

宇瑞化学有限公司

车辆运输

工艺流程

本项目生产流程包括：干气除杂工段、乙烯精致工段、醋酸乙烯酯合成工段

醋酸乙烯酯精致工段。

图2-1项目总流程图

干气除杂工段

炼厂干气加压后被送至胺吸收塔（T0101）底部。在胺吸收塔，来自炼厂尾气中的硫化氢、二氧化碳和一乙醇胺（MEA）反应被脱除。在胺吸收塔上部设计水洗段，目的是为防止尾气带胺；设计聚集器，目的是为了防止尾气带液。

从胺吸收塔底部出来的富胺液进入贫富胺液换热器（E0101），富液由来自胺解吸塔（T0202）底部的热贫胺溶液加热。加热到93℃的富胺溶液进入胺解吸塔，在胺解吸塔中，酸性气从胺溶液中被解吸出来。来自胺解吸塔底部的贫胺液与来自吸收塔的富胺液换热冷却，再进一步用冷却器冷却到指定温度后由泵送入胺吸收塔。

炼厂干气加压后被送至胺吸收塔（T0101）底。胺吸收塔由三部分组成，底部为胺吸收部分，中部为水洗部分，顶部作为聚集器使用。在胺吸收塔，来自炼厂尾气中的硫化氢、二氧化碳和一乙醇胺（MEA）反应被脱除。在胺吸收塔上部设计水洗段，目的是为防止尾气带胺；设计聚集器，目的是为了防止尾气带液。

从胺吸收塔底部出来的富胺液进入贫富胺液换热器（E0101），富液由来自胺解吸塔（T0202）底部的热贫胺溶液加热。加热到93℃的富胺溶液进入胺解吸塔，在胺解吸塔中，酸性气从胺溶液中被解吸出来。来自胺解吸塔底部的贫胺液与来自吸收塔的富胺液换热冷却，再进一步用冷却器冷却到指定温度后由泵送入胺吸收塔。

从胺吸收塔顶部出来的脱出了二氧化碳和硫化氢的干气，被送去分子筛吸附塔进行吸附脱水，脱水后送至下一工段进行处理。

图