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影响铝粉定向排列的几个主要因素

1．湿膜的固体份dm-\!Q$a3t8|*l;W1K

湿膜固体份若是太高时在干燥过程中涂膜体积收缩小，由此种收缩引起的压力不足以使湿膜

内部铝粉定向排列至理想状态，因此降低涂料的固含，提高涂膜干燥时体积收缩比极有利于

铝粉定向排列。

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2．湿膜的厚度

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一道喷涂湿膜太厚时涂膜相对干燥慢，铝粉在湿膜中即有足够的空间及时间作无规运动，同

时高颜料含量也加剧了此无规运动，最后被“固定”时就将处于一种杂乱无章的排列状态。

3．干燥速度-N1A,G5X)B$B9N9|

体系中溶剂的挥发速率同样至关重要，理想的状态是铝粉在短时间内定向排列至与底材基本

平行时，快速干燥的涂膜收缩时随之将其固定，因此在考虑挥发梯度的同时应尽可能选择低

沸点溶剂。

4．溶解力

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体系中如果溶剂溶解能力不够时将会引起铝粉严重的发黑反粗现象，因此在不侵蚀底材的前

提下需确保体系中溶剂的溶解能力。

5．助剂0V5d1?.h.U%]$I

部分有机硅系的助剂均会促进铝粉的定向排列，国外的几家知名助剂厂商的实验都证明了此

点，同时选择合适的流平助剂将会在低固含的体系中获得高光泽的镜面平滑效果。

6．罩光漆的影响

罩光清漆中若溶剂对底漆产生溶解后就会导致已定向排列的铝粉重新取向，造成明显的发黑

反粗现象。溶剂的溶解力及挥发速度的调整均可改善此一弊病

汽车修补漆中银粉排列与定向问题探讨

摘要：通过对汽车修补漆中银粉排列与定向问题的探讨，介绍了如何控制银粉排列与

发花的方法。

关键词：涂料；银粉排列；定向；发花；银粉定向助剂

铝粉（又称银粉）闪光漆具有特殊的装饰效果，其应用越来越广泛，在汽车漆颜色中

举足轻重，在机床、电视机壳、VCD机壳、手机壳等，甚至是墙面装饰都可用到。银粉由

于它的片状结构而在涂料中存在排列问题，银粉排列如果控制不好，颜色就达不到要求，并

且不易施工，易发花，最终还会影响装饰效果。因此如何控制银粉排列并避免发花是每一个

配方设计者及施工人员必须解决的课题。

笔者从事银粉闪光漆开发研究多年，总结出一些有效的控制方法。现从配方设计讨论

如何控制银粉排列与发花。

1银粉排列与发花

银粉排列有两种简单形式，即杂乱排列(见图1)与平行排列（见图2）。其中，杂乱排

列为银粉片状结构向各个方向均衡排列；平行排列为银粉片状结构均与漆膜表面定向平行排

列。外观上杂乱排列与平行排列有显著区别，如表1所示。

银粉发花是银粉排列不均匀所致，即漆膜不同区域银粉排列不同，导致整体颜色黑一

块白一块或有云雾状花纹。

2银粉排列的控制

2.1银粉杂乱排列的控制

下列情况下易出现银粉杂乱排列情况，可依此来控制银粉杂乱排列。

(1)漆膜偏厚，特别是指单道喷涂漆膜较厚；

(2)漆膜表干较慢；

(3)漆料中组分相溶性不好，特别是树脂相溶性不好；

(4)漆料在喷涂状态时有较强的触变性，或喷涂时黏度较高；

(5)漆料中含有消光剂、填料等大粒径颗粒。颗粒越大，银粉越趋于杂乱排列(见

图4)；反之，趋于平行排列。如银粉漆中加入填料，分散细度大时，银粉排列杂乱，随

着细度下降，排列趋于平行。防沉剂和银粉排列助剂的分散程度也会影响到银粉排列；

(6)漆料中酸、碱及储存等因素导致银粉发黑后，银粉排列也往往趋于杂乱。

2.2控制银粉平行排列的控制

下列情况下易出现银粉平行排列情况，可依此来控制银粉定向平行排列。

(1)漆膜薄，特别是单道喷涂干膜薄易于平等排列，见图5;

(2)漆膜表干快；

(3)漆料组分相溶性良好，流动性良好；

(4)漆料在喷涂状态有一定的触变性，但不能太强