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2024年化学工业管理制度

化学工业管理制度1

设备的三级保养制度，此保养管理制度要实行定人、定岗、定机，此保养管理制度是贯搞好

彻防为主、维修和保养并重”的具体体现，也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保

养的具体要求如下：

一级保养：在日常工作中，设备的日常维护，而产生的技术状态变化，要及时进行调整，

是指对设备在使用过程中，由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理，是操作人员在班前

班后对所使用的设备进行认真检查：具体情况结合日保养进行操作，由设备部定期检查评分，检

查出有问题的当场进行改进并扣除分数，如不改进则罚款50元，并十倍扣分，改进后仍不合格,

三倍扣分，每月月底进行评比,分数最低的机台每人罚款50元。

二级保养：此保养根据周保养检有记录表进行完成，一般周末进行停机保养，由操作人员进

行（特殊情况可请机修人员配合），对设备进行全面检杳，对日常工作中的隐患进行处理，突出

重点或局部少量零件拆卸（拆卸时由设备部人员现场指导）检查，如有特殊情况不能保养，必须

要填写设备保养延期申请表，由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最

多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分，并每人罚款50元。

三级保养：车间所属设备每月进行一次，由操作人员和修理人员配合完成，三级保养的具体

要求是：对设备进行全面细致地检查,对有问题的部件进行拆卸检查或更换，在完成一级保养和

二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作，通过设备月检修要达到排除设备一切隐患,

顺利安全生产的目的。

一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成，评分标准为一级保养和二级保养

的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50

元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟，二

级保养时间为2小时，三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时，三级保养时

间为1天。

化学工业管理制度2

为加强机械加工的管理，提高自制设备能力和产品质量，降低成本，满足设备检修对自制备

品配件的需要，特制定本制度。

1、化工企业（矿山）机械加工车间（机修车间）的加工任务,由设备动力管理部门统一安

排。

2、设备动力管理部门必须于三底前根据自制设备和备品配件的消耗、库存情况编制好下一

年度自制设备和备品配件加工计划。加工计划要按季、月安排生产。实施计划及加工图纸每月提

前25天由设备动力管理部门下达。加工车间在15天内做好生产准备工作，包括编制工艺、工

时定额，落实材料、工装，核算生产能力，于月前5天编出月作业计划后进行施工，并报设备

动力管理部门作考核依据。

3、机床数量少（5台以下）的车间要自行安排月、日计划。车间设备员安排计划后，应报

设备动力管理部门，便于考核。

4、机械加工车间每周召开一次由各生产车间设备员参加的调会，除通报加工情况外，还

要安排计划外的加工任务。设备动刀管理部门每月召开一次计划平衡（或协调）会，检查月加

工计划的.完成情况、项目进，解决生产中存在的问题。

5、机械加工应实行工时定额管理和经济核算。车间每月公布各机床或操作工人的生产计划

完成情况，及时表彰先进。

6、机械加工单位必须严格执行质量检验制，设置专门检验机构或专职检验人员加强工序

质量检查，未经检验的半成品，下道工序不准自行施工。大型铸锻件及高压件必须对原材料按规

定进行检验，凡生产的成品必须附有产品合格证。

7、加工过程中出现的重大技术问题，由设备动力管理部门召集有关部门或人员研究处理。

加工过程中产生废品时，操作者应填写产品报废单，找出原因，吸取教训。车间要经常召开质量

分析会，交流操作经验，不断提高加工质量。

8、各机械加工单位应及时上报月加工计划完成情况，内容如下：

（1）产量；铸铁（吨）、铸钢（吨）、有色金属（吨）、加工件（件/