《有色羊绒的低磷脱色技术规范》（征求意见稿）.docx

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有色羊绒的低磷脱色技术规范

1范围

本文件规定了有色羊绒的低磷脱色的场地、试剂、人员、原料、试剂的接收与储存、脱色流程、脱色羊绒质量、环境保护、安全。

本文件适用于有色羊绒的低磷脱色技术。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB4287纺织染整工业水污染物排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12801生产过程安全卫生要求总则

GB15577粉尘防爆安全规程

GB/T15605粉尘爆炸泄压指南

GB16297大气污染物综合排放标准

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4场地

4.1应远离居民生产、生活区。

4.2宜靠近已有的交通运输线路、水源和主要输电线路。

4.3应满足环境保护、水土保持等要求。

4.4应合理布局、分隔清晰。

4.5应具备通风换气设施。

5试剂

5.1甲酸。

5.2纤维保护剂。

5.3媒染剂。

5.4螯合剂。

5.5保险粉。

5.6低磷稳定剂。

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5.7双氧水。

5.8金属封闭剂。

6人员

6.1应掌握有色羊绒的低磷脱色技术相关的基础知识，并经过专业岗位技术培训，考核合格后，持证上岗。

6.2应掌握环境保护和职业健康安全相关的基础知识，能应急解决脱色过程中可能出现的问题。

6.3应了解厂房的管理制度，并自觉遵守人员着装和污染防控的各项规定。

6.4应熟练掌握脱色所用试剂的使用方法。

6.5应穿戴劳保防护用品进行生产作业。

6.6应接受安全生产教育和培训。新职工上岗前、调换工种人员应进行专门的安全教育培训。

7原料、试剂的接收与储存

7.1接收

7.1.1有色羊绒、脱色所用试剂入厂后，仓库管理人员进行初检，确认其生产厂家、产品名称、规格及数量与采购计划相符，并查验相应的质量证明文件（如合格证、出厂检验报告等）。

7.1.2初检合格后，仓库管理人员通知质量部门抽样检测。质量部门依据相应检验规程进行检验，根据相应标准验收，并做好记录。

7.2储存

7.2.1有色羊绒、脱色所用试剂储存环境应清洁、通风、干燥、防火、防鼠、防雨、防潮、避光，无酸、碱气体。

7.2.2有色羊绒、脱色所用试剂储存时应离地离墙，并应加盖遮蔽物，不应与化学物质混贮。

8脱色流程

8.1流程图

还原环节脱色羊绒氧化环节有色羊绒的低磷脱色流程见图1。

还原环节

脱色羊绒

氧化环节

预媒环节

图1有色羊绒的低磷脱色流程图

8.2预媒环节

8.2.1将甲酸和纤维保护剂用室温水混合制得混合物A，将媒染剂和螯合剂用40℃~50℃的热水混合制得混合物B。

8.2.2将待脱色的羊绒加入染缸，在35℃的环境下先混合物A浸泡5min，再加入混合物B浸泡

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5min，然后加入保险粉浸泡10min。

8.2.3将温度升高到60℃溢流3min～10min。

8.2.4将温度降低到45℃溢流3min～10min。

8.3氧化环节

8.3.1将温度降低到35℃,将待脱色的羊绒加入染缸，加入高效低磷稳定剂浸泡5min，然后加入螯合剂、双氧水。

8.3.2将温度升高到60℃冲洗，再将温度降低到45℃冲洗。

8.4还原环节

8.4.1将温度降低到40℃,将待脱色的羊绒加入染缸，加入金属封闭剂浸泡5min，然后加入保险粉浸泡10min。

8.4.2加入柔软剂浸泡25min。

8.4.3将温度升高到45℃冲洗。

9脱色羊绒质量

低磷脱色后的羊绒质量应符合表1的规定。

表1脱色羊绒质量要求

项目

指标

白度

≥68%

异色纤维含量

＜15根/5g

10环境保护

10.1废气

大气污染物排放应符合GB16297的规定。

10.2废水

废水应由污水处理厂回收或经处理后达标排放，排放的废水应符合GB4287的规定。

10.3噪声

对振动较大的设备应采取有效的减振、隔振、消声、隔声等措施，厂界噪声应符合GB12348的规定。

11安全

11.1应建立、健全安全生产责任制，并做好安全生产计划工作。

11.2应根据GB/T12801的规定，结合脱色技术特点制定