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智能制造领域机电一体化技术的应用途径分

析

作者：曾俊傑

来源：《市场周刊·市场版》2017年第08期

摘要：智能制造技术是应用是提升机电一体化综合操作质量的关键，本文首先对智能制造

技术概况进行了研究分析，并结合机电一体化技术的具体操作需要，对智能制造技术的正确应

用途径进行了全面的分析处理，对提升智能制造技术综合应用水平，具有十分重要的意义。

关键词：智能制造；机电一体化；应用途径

随着计算机技术资源发展水平的优化，已经有很多智能制造技术大幅度的提升了机电一体

化技术操作质量，因此，对智能制造技术进行工业领域正确应用途径的分析，是目前很多机电

一体化业务专业人士高度重视的问题。

一、智能制造技术概况

智能制造技术对于计算机技术的依赖度较高，在计算机技术已经可以更好的实现人类思维

模拟处置的情况下，机械设备的无人操作体系得到了很好的发展。智能制造技术在计算机技术

革新优势的带动之下，不仅可以对数据资源实现有效的采集和存储处理，还可以通过对数据资

源的分析控制，更好的体现数据功能优势，并为数据资源的自维护体系建设创造更加有利的条

件。智能制造技术目前可以对视图资源进行多方面的展示处理，并且结合编程控制体系的技术

资源，更好的体现只能制造技术中的比例缩放优势，按照动态仿真的形式，对工业活动之中的

产品制造业务体系提供更加理想的数据资源管理控制平台，保证系统管理和资源管理体系能够

在智能制造技术的带动之下，按照综合自动化管理的形式实现自我优化，提高机电一体化技术

的综合操作质量。

二、智能制造技术在机电一体化领域的具体应用途径

（一）传感技术在机电一体化领域的具体应用途径

首先，要结合工业生产的实际需求，对传感器进行合理搭配，将信息采集工作进行优先定

位，以便传感器装置可以凭借自身的灵敏度需求，更多的适应工业生产业务的技术精准性需

求，为机电一体化技术优势的实现提供基础信息资源保障。传感技术的应用还需要结合技术控

制体系的建设特点，对机电一体化技术的操作特征予以研究，并保证智能制造技术可以为传感

技术的操作提供指导。在控制体系的参数设计方面，智能制造系统可以为自动化技术的技术水

平提供支持，并使传感技术可以为技术控制体系的建设带来效率方面的帮助。在工业生产中，

光电传感技术的操作可以整合温度信息、光线信息和气体成分因子信息等多方面因素，同时为

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工业生产提供支持。传感技术在基础性工业领域的应用还需要向零件制造或军事工业等领域吸

取传感技术的应用优势，以便智能制造技术的应用途径可以在丰富的经验累积过程中得到优化

处理。

（二）智能制造技术在数控生产领域的应用途径

首先，智能制造技术的应用必须结合机电一体化技术操作的效率优势，对机电一体化的突

出技术优势进行研究，以便机械制造工艺可以更加全面的按照数控生产活动的实际需要进行处

理，并且保证机械制造工艺的后续技术发展可以为只能制造技术的具体应用带来帮助。智能制

造技术需要按照控制系统中央控制器（cpu）的特征，对主线技术操作模式进行分析，并结合

技术模式的实际需要，对数控生产工作的在线诊断技术进行分析，凭借智能控制技术的实际操

作特点，对模拟仿真性质的数控工作进行实践，以便数控生产的全过程技术应用都可以在技术

依据足够充分的情况下进行操作处理。

（三）智能制造技术在工业机器人领域的应用途径

首先，要深入分析职能制造技术的业务处理途径，并且结合技术资源操作的先进性特点，

对机器人技术的变化趋势进行判断，以便智能制造技术可以为不同类型的技术资源整合提供帮

助。在智能制造技术具体应用途径的研究方面，工业机器人技术必须保证与技术资源的整合控

制需要相对接，并使只能传感技术可以精准到达机器人生产的实际区间，为职能制造技术应用

效率的维护提供帮助。要结合机器人在具体生产业务之中的适应性特点，对智能制造技术资源

的应用广泛性进行提升，并且保证机器人可以为人力资源等基础性因素的解放控制提供帮助，

更好的维护智能制造技术的生产效率，并保证生产力因素与工业机器人的调控技术，可以更好

的顺应焊接等常规工业活动的整合需要，为智能制造技术资源的自我优化操作提供帮助。要使

用手工焊接与机器人技术整合的方式，弥补智能制造技术的诸多不足，以便自动化焊接技术可

以更加全面的结合焊接设备的技术优势进行硬件资