井工煤矿运输标准化评分表.xlsxVIP

表4.1.6-1井工煤矿运输标准化评分表

项目 项目

内容 基本要求 标准分值 评分方法 扣分原因 得分

一、

运输管理

（17分） 制度保障 制定并落实以下制度、标准：

1.运输设备(设施)安装、运行、检修、检测等管理制度；

2.运输线路铺设、维护标准 5 查现场和资料。缺1项或不执行扣0.5分；内容不符合要求1项扣0.2分

技术资料 1.有运输设备、设施、线路的图纸、技术档案，有检修记录；

2.有作业规程、安全技术措施；

3.运输系统、设备选型和能力计算资料齐全；

4.单轨吊、架空乘人装置有设计；

5.有运输设备管理台账，编号管理；

6.纳入煤矿矿用产品安全标志管理的设备设施符合规定 6 查资料。缺1项扣1分，每1处不符合要求扣0.5分；运输设备未编号管理1处扣0.1分

检测检验 1.使用中的斜井人车，有完整的重载全速脱钩测试报告及连接装置的探伤报告；

2.按规定对窄轨车辆连接链、连接插销进行检测，有检测检验报告；

3.按规定对架空乘人装置、无轨胶轮车、单轨吊车进行试验、检测检验，有完整的试验、检测检验报告；

4.新投用机车应测定制动距离，之后每年测定1次，有完整的制动距离测试报告；

5.无极绳连续牵引车、卡轨车、齿轨车、异型轨卡轨车等根据产品使用说明书要求，由矿定期检查、检修、试验，并有试验记录 6 查资料。第1项不符合要求扣3分；其他项不符合要求1处扣1分

二、

运输巷道与硐室

（8分） 巷道车场 1.巷道净断面与支护符合《煤矿安全规程》,巷道(包括管、线、电缆)与运输设备最突出部分之间的最小间距符合规定；

2.车场、巷道曲线半径、巷道连接方式、运输方式设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求 8 查现场。巷道最小间距不符合规定1处扣2分；未设置信号硐室1处扣1分；其他不符合要求1处扣0.5分

硐室车房 斜巷信号硐室、躲避硐、绞车房、候车室、调度站、人车库、充电硐室、错车硐室、车辆检修硐室等符合规定

装卸载站 车辆装载站、卸载站和转载站符合规定

三、

运输线路（24分） 轨道运输 运行7t及以上机车、3t及以上矿车，或者运送15t及以上载荷的矿井井筒、主要水平运输大巷、车场、主要运输石门、采区主要上下山、地面运输系统轨道线路使用≥30kg/m的钢轨；其他线路使用≥18kg/m的钢轨。卡轨车、齿轨车和胶套轮车运行的轨道线路，应当采用不小于22kg/m的钢轨 6 查现场。不符合要求1处扣3分

主要运输线路及行驶人车的轨道线路质量达到要求：

(1)接头平整度：轨面高低和内侧错差≤2mm;

(2)轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2～5mm;

(3)水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差≤5mm;

(4)轨缝≤5mm;

(5)扣件齐全、牢固，与轨型相符；

(6)轨枕规格及数量应符合标准要求，间距偏差不超过50mm;

(7)道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实，轨枕露出高度≥50mm;

(8)曲线段设置轨距拉杆 查现场。抽查1～2条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.3分，其他不合格1处扣0.1分

其他轨道线路质量应达到要求：

(1)接头平整度：轨面高低和内侧错差≤2mm;

(2)轨距：直线段和加宽后的曲线段允许偏差为-2～6mm;

(3)水平：直线段及曲线段加高后两股钢轨偏差≤8mm

(4)轨缝≤5mm;

(5)扣件齐全、牢固，与轨型相符；

(6)轨枕规格及数量符合标准要求，间距偏差不超过50mm;

(7)道碴粒度及铺设厚度符合标准要求，轨枕下应捣实 查现场。抽查1～3

条巷道，接头平整度、轨距、水平不符合要求1处扣0.3分，其他不合格1处扣0.1分，单项扣到3分为止

异型轨道线路、齿轨线路质量符合设计及说明书要求 查现场。抽查1～2条巷道，不符合要求1处扣0.3分

单轨吊

线路 单轨吊车线路达到要求：

1.下轨面接头间隙直线段≤3mm;

2.接头高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm;

3.接头摆角垂直≤7°,水平≤3°;

4.水平弯轨曲率半径≥4m,垂直弯轨曲率半径≥10m;

5.起始端、终止端设置轨端阻车器 4 查现场。抽查1～2条巷道，轨端阻车器不符合要求扣0.3分，其他不符合要求1处扣0.2分

无轨胶

轮车道路 主要运输巷道和行驶支架搬运车的采煤工作面顺槽，道路必须进行混凝土、铺钢板等方式硬化，路面平整 5 查现场。抽查1～3条巷道，未硬化1处扣1分，平整不符合要求1处扣0.2分

岔道 道岔轨型不低于线路轨型，无非标准道岔，道岔质量达到要求：

(1)轨距按标准加宽后及辙岔前后轨距偏差≤+3mm;

(2)水平偏差≤5mm

(3)接头平整度：轨面高低及内侧错差≤2mm;

(4)尖轨尖端与基本轨