全面质量管理TQM知识.docx

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TQM学问

全面质量管理——TQM〔一〕〔AMT管政〕

全面质量管理这个名称,最先是20世纪60头初由美国的闻名专家菲根堡姆提出。它是在传统的质量管理根底上,随着科学技术的开展和经营管理上的需要开展起来的现代化质量管理,现已成为一门系统性很强的科学。

在中国,党的十五届四中全会确定提出,要“搞好全员全过程的质量管理〞。“全员全过程的质量管理〞,就是全面质量管理〔TQM—TotalQualityManagement〕。自1978以来,我国推行TQM〔当时称为TQC—TotalQualityControl〕已有20多。从20多的深化、许久、安康地推行全面质量管理的效果来看,它有利于进步企业素养,增加国有企业的市场竞争力。

近来,TQM正日益受到各国指导人和广袤企业家所重视的一门科学管理体系。从中央到地方,从政府到企业,各行各业都针对经济全球化快速开展和“入世〞所带来的机遇及挑战,对质量工作赐予高度重视,为加强质量工作实行了企业、政府、社会齐抓共管,企业自律、市场竞争、政府监视“三管齐下〞,明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国〞等一系列措施来实现进步产品质量的总体程度。根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例〞的统计〔如图1〕,我们很简洁看出企业对质量管理的重视程度。

图1:各类企业通过ISO9000认证的比例

一、全面质量管理相关概念简述

在介绍全面质量管理之前,我们首先明确一下有关质量的定义。国家标准对质量下的定义为:质量是产品或效劳满足明确或隐含需要实力的特征和特性的总和。目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量:质量是用户对一个产品〔包括相关的效劳〕满足程度的度量。质量是产品或效劳的生命。质量受企业消费经营管理活动中多种因素的影响,是企业各项工作的综合反映。要保证和进步产品质量,必需对影响质量各种因素进展全面而系统的管理。全面质量管理,就是企业组织全体职工和有关部门参与,综合运用现代科学和管理技术成果,限制影响产品质量的全过程和各因素,经济地研制消费和供应用户满足的产品的系统管理活动。

1.质量限制及管理的开展阶段

首先我们需要确定质量的主体,主要包括:〔1〕产品和/或效劳的质量;〔2〕工作的质量;〔3〕设计质量和制造质量。而后两者往往简洁被人们所遗忘,但这是“大质量〞管理思想和管理方法所必不行少的。

质量限制理论的开展可以概括为五个阶段。〔1〕本世纪30头以前为质量检验阶段,仅能对产品的质量实行事后把关。但质量并不是

检验出来的,所以,质量检验并不能进步产品质量,只能剔除次品和废品。〔2〕1924提出休哈特理论,质量限制从检验阶段开展到统计过程限制阶段,利用休哈特工序质量限制图进展质量限制。休哈特认为,产品质量不是检验出来的,而是消费制造出来的,质量限制的重点应放在制造阶段,从而将质量限制从事后把关提早到制造阶段。〔3〕1961菲根堡姆提出全面质量管理理论〔TQM〕,将质量限制扩展到产品寿命循环的全过程,强调全体员工都参及质量限制。〔4〕70头,田口玄一博士提出田口质量理论,它包括离线质量工程学〔主要利用三次设计技术〕和在线质量工程学〔在线工况检测和反响限制〕。田口博士认为,产品质量首先是设计出来的,其次才是制造出来的。因此,质量限制的重点应放在设计阶段,从而将质量限制从制造阶段进一步提早到设计阶段。〔5〕80头,利用计算机进展质量管理〔CAQ〕,出现了在CIMS环境下的质量信息系统〔QIS〕。借助于先进的信息技术,质量限制及管理又上了一个新台阶,因为信息技术可以实现以往所无法实现的很多质量限制及管理功能。

2.全面质量管理的开展及兴起

全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容。它于20世纪60头产生于美国,后来在西欧及日本渐渐得到推广及开展。它应用数理统计方法进展质量限制,使质量管理实现定量化,变产品质量的事后检验为消费过程中的质量限制。全面质量管理类似于日本式的全面质量限制〔TQC〕。首先,质量的涵义是全面的,不仅包括产品效劳质量,而且包括工作质量,用工作质量保证产品或效劳质量;其次,TQC是全过程的质量管理,不仅要管理消费制造过程,而且要管理选购 、设计直至储存、销售、售后效劳的全过程。

我们要形成一种这样的意识,好的质量是设计、制造出来的,不是检验出来的;质量管理的施行要求全员参及,并且要以数据为客观根据,要视顾客为上帝,以顾客需求为核心;在实现方法上,要一切按PDCA循环办事。

〔1〕为什幺要进展TQM?

TQM为什幺可以在全球获得广泛的应用及开展,及其自身所实现的功能是密不行分的。总的来说,TQM可以为企业带来如下好处:

缩短总运转周期

降低质量所需的本钱

缩短库存周转时间

进步消费率

追求企业利益和胜利

使顾客完全满足

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