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机械夹具设计总结[推荐阅读]

第一篇:机械夹具设计总结

小结

就快要毕业了.我们进行了在校期间最后一个课程设计,本次课程设

计分两块.前两周为机械加工工艺路线的确定,后两周是零件加工夹具的

设计.本来时间是比较充裕的,可是由于放假等因素,时间被压缩到两个礼

拜,所以给我们的时间很紧,我们不得不加班加点的去做这次设计,当所有

的任务做完的时候,我才发现原来我还有这么大的潜力,可以用两个礼拜

的时间完成4个礼拜的任务.不过时间虽然短了点,但我们的任务却没有

减少,我们也是按照要求完成了所有的设计.本次课程设计主要内容是罗

拉座夹具的设计及工艺的安排,这对我们是比较困难的.因为我们专业的

偏向是电脑设计这块,而夹具和工艺是纯粹的机械.刚开始拿到题目的时

候我也吓了一跳.指导书上图纸好象很模糊.有些关键尺寸标注和发下来

的另一张图纸有出入,没办法,我们一切按照指导书上来.参照罗拉座的图

纸,我们发现一共需要加工的面是A,B,C,D,E,F,G,U,以及两个关键孔,和一

些罗纹孔.考虑罗拉座主要的精度要求都在孔上,也就是定位要求非常准

确,所以在安排工艺路线的时候我就把孔放在了比较前面,待A,B两个面

加工完成后边先加工这两个孔,以后加工其它的几个面就可以用“两孔

一面”的定位方式来加工.而我所分配的夹具设计是两个关键孔的加工,

由于我的工艺将这两个孔的加工顺序放在A,B两个面加工后加工的,所

以不能使用C面来定位,所以我用30孔与边上距离为20这个尺寸来定

位,且在保证45度和两个孔之间的尺寸的前提下,计算出另一个孔的位

置,采用分开式钻模,方便每次工件的装夹.这个夹具可能简单了点,但是

我觉得还是能够保证尺寸要求的,总的说来,虽然在这次设计中自己学到

了很多的东西,取得一定的成绩,但同时也存在一定的不足和缺陷,我想这

都是这次设计的价值所在,以后的日子以后自己应该更加努力认真,以冷

静沉着的心态去办好每一件事情!

第二篇:机械毕业夹具设计全文

钻缝纫机底板侧面孔夹具的设计

前言选题背景

本设计题目来源是社会实际,本课题主要是设计钻缝纫机底版侧面

孔夹具,此课题是本人在中捷缝纫机股份有限公司实习时的内容,为便于

我在将来岗位上尽快的投入工作状态。那里有经验的设计师让我在校

期间对夹具有一定的了解。

1.1夹具的特点

在机床上加工工件时,我们可以看到两种不同的情况:一种是用划针

或指示表等量具,按工件的某一表面,或者按工件表面上所划的线进行找

正,使工件在机床上处于所需要的正确位置,然后夹紧工件进行加工;另一

种是把工件安装字夹具上进行加工。为了在工件的某一部位上加工出

符合规定技术要求的表面,一般都按工件的结构形状,加工方法和生产批

量的不同,采用各种不同的装置将工件准确,方便的而可靠地安装在机床

上,然后进行加工.这种用来安装的工件以确定工件与切削刀具的相对位

置并将工件夹紧的装置称为“机床夹具”。在实际的生产中,例如活塞,

连杆的生产线上,几乎每道工序中都采用了夹具。十分明显,如果不采用

夹具,不但工件的加工精度难以保证,而且加工生产率也会大大降低,有时

甚至会造成无法加工的情况。除了机床加工时需要使用夹具外,有时在

检验,装配等的工序中也要用到夹具,因之在这种场合中用到的夹具可分

别称为“检验夹具”和“装配夹具”。

机床夹具通常是指装夹工件用的装置:至于装夹各种刀具用的装置,

则一般称为“辅助工具”。辅助工具有时也广义地包括在机床夹具的

范围内。按照机床夹具的应用范围,一般可分为通用夹具,专用夹具和可

调整式夹具等。

通用夹具是在普通机床上一般都附有通用夹具,如车床上的卡盘,铣

床上的回转工作台,分度头,顶尖座等。它们都一标准化了,具有一定的通

用性,可以用来安装一定形状尺寸范围内的各种工件而不需要进行特殊

的调整。但是,在实际生产中,通用夹具常常不能够满足各种零件加工的

需要;或者因为生产率低而必须把通用夹具进行适当的改进;或者由于工

件的形状,加工的要求等的不同须专门设计制造一种专用夹具,以解决生

产实际的需要。

专用夹具是为了适应某一工件的某一工序加工的要求而专门设计

制造的,其功用主要有下列几个方面:1.保证工件被加工表面的位置精度,

例如与其他表面间的距离精度,平行度,同轴度等。对于外行比较复杂,位

置精度要求比较高的工件,使用通用夹具进行加工往往难以达到精度要

求。2.缩短了工序时间,从而提高了劳动生产率。进

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