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项目附录、概述、计算表等可站内按相同项目名称查询下载
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目录
TOC\o1-3\h\z\u1.概述 1
2.物料衡算的目的与原理 1
3.各工段物料衡算 2
3.1原料混合工段 2
3.2VAC合成工段 3
3.3回流乙炔分离工段 4
3.4VAC精制工段 5
4.总流程物料衡算 7
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1.概述
设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟,并在此基础上完成物料衡算、能量衡算,AspenPlus模拟流程如图1所示。
图1全流程模拟图
本流程主要分为四个工段,分别是原料气混合工段、VAC合成工段、回流乙炔分离工段、VAC精制工段。本场所需主要设备有反应器、蒸发塔、吸收塔、精馏塔、泵、压缩机、换热器、蒸发器等,涉及到的原料有醋酸、乙炔等,输入整个系统的能量主要有电能、加热介质带入的能量等,输出的能量主要有冷却剂带走的能量和输出物料的焓。
2.物料衡算的目的与原理
工艺设计中,物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系,计算原料的消耗量,各种中间产品、产品和副产品的产量,生产过程中各阶段的消耗量以及组成,进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。
系统的物料衡算以质量守恒为理论基础,研究某一系统内进出物料量及组成的变化,即:
系统累积的质量=输入系统的质量-输出系统的质量+反应生成的质量-反应消耗的质量
假设系统无泄漏,有
当系统无化学反应发生时,有
在稳定状态下,有
3.各工段物料衡算
3.1原料混合工段
图2原料气混合工段工艺流程图
表1原料气混合工段总物料衡算表
项目
单位
进口物料
出口物料
0104
0101
0115
Phase
Liquid
Vapor
Vapor
Temperature
C
35
35
167
Pressure
Kpa
501.325
104.325
166.325
VolumeFlow
cum/hr
4413672.66366
49349.2661
MassFlows
kg/hr
46600
14581.2128
85456.86739
VAC
kg/hr
0
0
1.19E-07
HAC
kg/hr
46367
0
46493.82625
C2H2
kg/hr
0
14581.2128
37849.13036
H2O
kg/hr
233
0
231.7253349
ALD
kg/hr
0
0
0.582317292
CR-ALD
kg/hr
0
0
0
C4H6O3
kg/hr
0
0
0
ACT
kg/hr
0
0
8.38E-07
C6H10O4
kg/hr
0
0
0
CO2
kg/hr
0
0
881.6031203
TOTAL
kg/hr
61181.2128
85456.86739
3.2VAC合成工段
图3合成工段工艺流程图
表2合成工段全物料衡算表
项目
单位
进口物料
出口物料
0115
0202
Phase
Vapor
Vapor
Temperature
C
166.999999972619
190.642807324389
Pressure
Kpa
166.325
156.325
VolumeFlow
cum/hr
49349.2661026646
42472.4645081296
MassFlows
kg/hr
85456.8673884381
85456.8673884377
VAC
kg/hr
1.18698299975982E-07
45226.0297907526
HAC
kg/hr
46493.8262503843
14871.5863939965
C2H2
kg/hr
37849.130364644
24153.8629545875
H2O
kg/hr
231.725334907231
231.348503007333
ALD
kg/hr
0.582317291824633
28.9144699275923
CR-ALD
kg/hr
0
0
C4H6O3
kg/hr
0
0
ACT
kg/hr
8.38376327446401E-07
36.1384579815257
C6H10O4
kg/hr
0
0
CO2
kg/hr
881.603120253646
908.986818184616
TOTAL
kg/hr
85456.8673884381
85456.8673884377
3.3回流乙炔分离工段
图5回流乙炔分离工段工艺流程图
表4回流乙炔分离工段全物料衡算表
项目
单位
进口物料
出口物料
040
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