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摘要
本设计的主要任务是根据热喂料挤出机所要求达到的各种功能及其主要技术要求和参数,对热喂料挤出机的螺杆部分、喂料装置及传动部分进行设计。
本文在详述国内外橡胶机械研究现状的基础上,对热喂料挤出机的一部分进行了设计,对运动和动力部分进行了分析计算。单螺杆热喂料挤出机主要由传动系统、加料系统、挤压系统、加热系统、冷却系统以及机头和口模等部分组成。橡胶在挤出过程中,在单螺杆全程中的形变特点和流动情况是不同的。橡胶在挤出机内的流动沿螺杆往机头方向分为加料段、压缩段、均化段(计量段、挤出段)。为了让胶料更容易进入流道,在进料口出加了一套喂料装置,喂料辊和螺杆的反向转动将胶料带入流道,从而实现胶料均化挤出的目的。因为各类型号的挤出机都有特定转速,所以通过一套减速装置来获得该转速。
本文对热喂料挤出机的螺杆进行了分析研究,对其进行了设计计算。经过校核,在一定条件下,该螺杆能够实现挤出机的各项功能。对螺杆设计的同时还对喂料装置、传动装置进行了简要设计。经过分析计算该型号挤出机能够达到产品的工艺要求。
关键词:胶料均化;单螺杆挤出机;减速装置;喂料辊
Abstract
Thisgraduationprojectprimarymissioniseachkindoffunctionandthemainspecificationandtheparameterdesignrubberextruderwhichrequestsaccordingtotherubberextruderinjectionshapertoachievesingle-screwextrusionsystem.
Thisarticleinrelatesindetailthedomesticandforeignhydraulictransmissionengineeringresearchpresentsituationinthefoundation,injectedtheshapertotherubberextruderthehydraulicsystemtocarryonthedesign,hascarriedontheanalysiscomputationtothemovementandthepowersection.
Thisarticledesignstherubberextruderinjectionshaperhydraulicsystemusesthecurrentcapacitydifferenttwoquotaoilpumpparallelfeedtoopenthetypesystem,thiswaymayenhancethesystemefficiency,reducesthesystemtogiveoffheat;Gathersthemoldisgatherstightlybythehugemechanicalthrustforcethemold,resiststheinjectionmoldingprocessfusingrubberextruderthehigh-pressuredinjectionandthepackingmoldisoccurredthemoldgreatlyopensthestrength,thisgathersthemoldorganizationtousethehydraulicpressure-pneumaticmachineryform;Inordertosatisfythesystemdifferentinjectionspeedtherequest,selectsthethrottlevalvetoentertheoiltoreduceexpensestomodulatevelocity,becauseisenterstheoiltoreduceexpensestomodulatevelocity,thereforetheoutputportresistanceissmall,enabletheinjectionmachinetohavethebiggerinjectionstrength;Thesystemreversec
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