穿孔机轧辊装置 技术规范报批稿.pdf

穿孔机轧辊装置 技术规范报批稿.pdf

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JB/T12052—XXXX

目  次

前言Ⅱ

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4结构型式和基本参数2

4.1结构型式2

4.2基本参数5

5技术要求6

5.1一般要求6

5.2主要零件技术要求6

5.3装配要求12

5.4润滑和冷却要求12

6试验方法13

7检验规则………………….13

图1锥形轧辊装置结构示意图4

图2桶形轧辊装置结构示意图4

图3轧辊装置在穿孔机中的安装示意图5

表1轧辊装置结构型式3

表2轧辊装置基本参数5

表3轧辊技术要求6

表4轧辊轴技术要求8

表5轴承座技术要求9

表6法兰套技术要求11

I

JB/T12052—XXXX

前  言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替JB/T12052—2014《穿孔机轧辊装置技术条件》,与JB/T12052—2014相比,除结构

调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a)修改了标准名称(见封面,2014年版的封面);

b)拓宽了适用范围(见第1章,2014年版的第1章);

c)更改了“规范性引用文件”的引导语,调整、更新了规范性引用文件(见第2章,2014年版

的第2章);

d)取消了部分与本文件无关的术语和定义,修改、增加了部分术语和定义,取消了术语和定义用

图(见第3章,2014年版的第3章、图1、图2);

e)增加了结构型式和基本参数的内容(见4.1.1、表1,4.2、表2);修改了两种结构型式的轧

辊装置结构示意图(见4.1.2、图1,4.1.3、图2,2014年版的4.1、图3,4.2、图4)。

f)“技术要求”中的“一般要求”,增加了对铸钢件的补焊、装配、配管、涂装的通用技术要求

(见5.1.2、5.1.8、5.1.9、5.1.10),以及对静密封、零件搬运及存放的要求(见5.1.5、5.1.11);

g)“技术要求”中的“一般要求”,补充了中心孔型式的确定原则(见5.1.7,2014年版的5.1.6),

修改了轧制温度范围(见5.1.13,2014年版的5.1.4);

h)轧辊技术要求,修改、完善了轧辊结构简图、材质要求、热处理要求、关键尺寸的表面粗糙度、

极限偏差和辊面处理要求(见5.2.1中的表3,2014年版5.2.1中的图5、表1),补充了锻造

比、超声波检测和几何公差要求(见5.2.1中的表3);

i)轧辊轴技术要求,修改、完善了轧辊轴结构简图、材质要求、关键尺寸表面粗糙度、极限偏差

和几何公差要求(见5.2.2中的表4,2014年版5.2.2中的图6、表2),补充了力学性能试验

和中心孔要求(见5.2.2中的表4);

j)轴承座技术要求,修改、完善了轴承座结构简图、材质要求、关键尺寸表面粗糙度、极限偏差

和几何公差要求(见5.2.3中的表5,2014年版5.2.3中的图7、表3),删除了调质硬度要求

和力学性能试验要求(见2014年版5.2.3中的表3);

k)法兰套技术要求,修改、完善了法兰套结构简图、材质要求、关键尺寸表面粗糙度、极限偏差

和几何公差要求(见5.2.4中的表6,2014年版5.2.4中的图8、表4),增加了端面齿的要求

(见5.2.4中的表6);

l)装配要求改为第一层次的条,增加了对密封加注润滑脂的要求和密封圆橡胶的粘结要求(见

5.3,2014年版的5.2.5),取消装配通用技术要求和装配

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