机械化运输设备真题操作规程 .pdfVIP

机械化运输设备的一般操作程序

一、操作员必须通过考试，持有本设备的《设备操作证》方可操

作本设备。

二、工作前要小心：

1、认真阅读交接班记录，了解上一班设备情况。

2、沿着设备的整个长度进行检查，处理：

（1）检查设备上和两侧是否有阻碍设备运行的障碍物，须清除之。

（2）检查走轮、导向轮、支承滚子、链节等须齐全，无严重磨损、

掉轨、卡死现象。

（3）检查轨道、链节、链板、护板、刮板、料斗、皮代等须齐全，

不得有妨碍正常操作的变形、剥落及松脱现象。

（4）检查传动装置，拉紧装置应坚固牢靠。变速箱三角皮带或无

级变速器必须完成，松紧度符合要求。

（5）检查安全保护装置必须完整、完好，事故开关必须合闸，电

气接地良好。

（6）检查减速器和其他储油部件的油量必须足够，按设备润滑图

表规定加油。

3、停止超过一个班次的设备必须点动作空运转试车，确认设备

运转正常后，方可工作运行。

三、认真工作：

1、操作人员未经允许不得擅自离开岗位，要精心操作，不做与工

作无关的事。

2、联动装置中设备的启动和关闭必须遵循工艺流程的启动、停车

顺序进行。开车或停车前须先鸣警铃或与上、下工序取得联系。

1、先启动设备后下料，严禁在设备停止时卸货。运送的工件、铸

件、材料应符合工艺规定，不准超重、超宽运载。

2、设备的运行速度必须符合工艺规定，不准擅自提高设备运行速

度。

3、不必要时，不允许使用紧急开关紧急停止设备；必须急停时要

及时与上、下工序联系。

4、保险丝切断后，在更换新保险丝之前，必须查明原因。新的保

险肖必须是标准的，严禁随便以螺栓，铁棒代替。

5、密切注意设备运行情况，发现有润滑不良、另件松动，跑偏、

爬行、减速、卡死、震动、轮子不转或脱落、掉轨、锁板丢失、护板

卡坏、卡持器卡爪不灵、链环堆积、噪音、必须立即停止电气故障或

混乱和其他异常现象进行检查，排除故障后方可继续工作。

6、设备发生事故后，须停机切断电源，保持事故现场，报有关部

门分析处理。

四、下班后认真做：

1、停止设备运行，切断电源。

2、清洁设备和工作现场。

3、认真将当班发现的设备问题填写到值班记录簿中，做好交班工

作。