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目录
TOC\o1-3\h\z\u第五章泵选型 3
5.1选型依据 3
5.2泵类型和特点 3
5.3泵选型原则 5
5.4泵选型示例(以P0301A/B为例) 8
5.5泵选型结果一览表 12
第五章泵选型
5.1选型依据
《工艺泵选用手册》
《化工机械手册:流体输送机械》
5.2泵类型和特点
泵是化工厂最常用的液体输送设备,也是一种“古老”的设备,早期的泵由于其结构简单、运行可靠而备受人们重视,随着石油和化学工业的发展,泵的型式随之不断进步,出现了许多性能特异——大型、小型、高速、自动化、特殊化的泵,但仍然具有结构简单、便于维修、易于排除故障、造价低、可以批量生产等优越性。
泵的类型很多,分类也不尽统一。按泵作用于液体的原理可将泵分为叶片式和容积式两大类。叶片式泵是有泵内的叶片在旋转时产生的离心力作用将液体吸入和压出。容积式泵是由泵的活塞或转子在往复或旋转运动中产生挤压作用将液体吸入压出。叶片式泵又因泵内叶片结构形式不同分为离心泵(屏蔽泵、管道泵、自吸泵、无堵塞泵)、轴流泵和漩涡泵。容积式泵分为往复泵(活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、计量泵)和转子泵(齿轮泵、螺杆泵、滑片泵、罗茨泵、蠕动泵、液环泵)。
泵也可以按其使用的用途来命名,如水泵、油泵、泥浆泵、耐腐蚀泵、冷凝液泵等。也有以泵的结构特点命名的,如悬臂水泵、
齿轮油泵、螺杆泵、液下泵、立式泵、卧式泵等。
表5-1泵的类型与特点
编号
指标
叶片式
容积式
离心泵
轴流泵
旋涡泵
往复泵
转子泵
1
流量
1.1
均匀性
均匀
不均匀
比较均匀
1.2
稳定性
不恒定,随管道情况变化而变化
恒定
1.3
范围/(m3/h)
1.6-30000
150-245000
0.4-10
0-600
1-600
2
扬程
2.1
特点
对应一定流量,只能达到一定的扬程
对应一定流量可达到不同扬程,由管道系统确定
2.2
范围
10-2600m
2-20m
8-150m
0.2-100MPa
0.2-60MPa
3
效率
3.1
特点
在设计点最高,偏离越远,效率越低
扬程高时,效率降低较小
扬程高时,效率降低较大
4
结构特点
结构简单,造价低,体积小,重量轻,
安装检修方便
结构复杂,振动大,体积大,造价高
同离心泵
5
操作与维修
5.1
流量调节方法
出口节流或改变转速
出口节流或改变叶片安装高度
不能用出口阀调节,只能用旁路调节
同旋涡泵,另外还可调节转速和行程
同旋涡泵,另外还可调节转速
5.2
自吸作用
一般没有
没有
部分型号有
有
有
5.3
启动
出口阀关闭
出口阀全开
出口阀全开
5.4
维修
简便
麻烦
简便
6
适用范围
黏度较低的各种介质
特别适用于大流量、低扬程,黏度较低的介质
特别适用于小流量、较高压力的低黏度的清洁介质
特别适用于高压力、小流量的清洁介质(含悬浮液或要求完全无泄漏可用隔膜泵)
适用于中低压力、中小流量尤其适用于黏性高的介质
7
性能曲线:
H—扬程;
Q—流量;
η—效率;
N—轴功率;
5.3泵选型原则
(1)输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构,是选型时需要考虑的重要因素
介质的物理化学性能包括:介质名称、介质特性(如腐蚀性、磨蚀性、毒性等)、固体颗粒含量及颗粒大小、密度、粘度、气化压力等。必要时还应列出介质中的气体含量,说明介质是否易结晶等。
(2)流量Q
流量是指工艺装置生产中,要求泵输送的介质的量,一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出正常和额定流量。选泵时,要求额定流量不小于装置的最大流量,或取正常流量的1.1-1.15倍。
(3)扬程H
指工艺装置所需的扬程值,也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05-1.1倍。
(4)进口压力Ps和出口压力Pd
进、出口压力指泵进出接管法兰出的压力,进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封要求。
(5)温度T
指泵的进口介质温度,一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。
(6)汽蚀余量
装置汽蚀余量NPSHA也称有效汽蚀余量
(7)操作状态
本工艺中大部分泵处于连续操作状态。
(8)必须满足介质特性的要求
对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵,要求轴封可靠或采用无泄漏泵,如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵;对输送腐蚀性介质的泵,要求对流部件采用耐腐蚀性材料,如AFB不锈钢耐腐蚀泵,CQF工程塑料磁力驱动泵;对输送含固体颗粒介质的泵,要求对流部件采用耐磨材料,必要时轴封用采用清洁液体冲洗。
表5-2典型化工用泵的特点和选用要求
泵名称
特点
选用要求
进
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