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打胶装框一体机安全操作规程
打胶装框一体机安全操作规程
1.目的
明确打胶装框一体机的安全操作规程,保障设备正常运行,提高
员工安全意识,防范设备的潜在风险及导致的意外伤害。
2.适用范围
适用设备:组件车间打胶装框一体机。
适用对象:组件车间设备技术员及指定的经培训过的设备操作人
员。
3.定义
打胶装框一体机:包括边框打胶机、摆框机械手、组框机三部分,
边框打胶机将铝边框注胶完成后,由摆框机械手自动搬运至组框机内,
组框机再将铝边框拼装至光伏组件上的设备。
4.引用文件
4.1盛普边框打胶机说明书。
4.2晟成装框机说明书。
5.职责
5.1生产操作人员:按规程要求操作设备,更换物料,日常维护。
5.2设备技术员:执行设备维修及保养作业。
5.3工程师:督导技术员对设备进行维修保养,对设备存在的隐患
进行改善预防。
6.开机
6.1检查周围地面清洁,无与生产不相关的杂物。
6.2根据《打胶装框一体机PM作业指导书》和《打胶装框一体机
AM作业指导书》对设备点检,尤其是做好清洁打胶机台面、夹持、
搁料点和组框机四角溢胶槽、放边框平台、吸玻璃平台的卫生工作,
务必保证无硅胶存留。
6.3检查胶嘴是否完好,如有固化硅胶堵塞胶嘴应及时用刀片把固
化硅胶清理干净,必要时更换胶嘴。
6.4打开主气源,检查气压及管路是否正常,有无漏气现象,检查
气源压力在0.6~0.7MPa之间,如不在此范围通知设备人员调整。
6.5打开主切断阀和次切断阀(切断阀位置见更换胶桶部分,切断
阀为滑片结构,操作时应水平推送,以防损坏滑片)(见更换胶桶)。
6.6打开边框打胶机、PCF、摆框机械手和组框机电源,正常情况
点击触屏应常亮,按下边框打胶机、摆框机械手和组框机的复位按钮,
等待机器回归原点后,点下触屏的“自动运行”,即设备进入工作状
态,在此过程中如有异常通知设备人员。
7.放边框及注意事项
7.1按图示位置放置长短型材,按下打胶机开始按钮,开始打胶,
机械手会自动将打完胶的边框移栽的装框机上自动拼框。
7.2打胶过程中应时刻检查打胶机的夹持,如有硅胶沾染至夹持上
必须立刻清理干净。
8.更换胶桶
8.1将次切断阀推向关闭方向;
8.2左手按住急泄按钮,右手将控制阀杆缓慢扳向上方向,此时会
自动向胶桶内充入压缩空气,将活塞与胶桶分离;
8.3取走空胶桶,用胶桶搬运车搬入一新胶桶换上,保证中心圆洞
直径20~30cm;
8.4卸下泄压螺杆;两人拉住塑料薄膜(不需要用力拉);
注意:手指切勿放到胶桶边缘上,防止挤伤!
8.5确认安全后,将控制阀杆缓慢扳向下方向,此时胶盘缓慢压向
胶桶;
8.6约5分钟后,目视胶盘泄压口有硅胶溢出后,将泄压螺杆重新
安装好;
8.7打开胶泵排胶口,并用塑料薄膜接住排胶口,将次切断阀推向
打开方向,排出有空气的硅胶,至此胶桶更换工作完成。
注意:换胶时不能让异物进入新胶桶内,以防将压盘泵卡死!
9.关机
9.1按下边框打胶机、摆框机械手、组框机操作台上急停按钮;
9.2关闭边框打胶机、摆框机械手、组框机电柜总电源;
9.3清洁打胶机台面、夹持、搁料点和组框机四角溢胶槽、放边框
平台、吸玻璃平台的卫生工作,务必保证无硅胶存留。
10.安全注意事项
10.1安全基本注意事项
1)安装后开机前确保电源电压输出符合要求;
2)不要触摸控制盘、电气箱等带有标示牌的机器内部电路。否则
可能碰触高压电路,有触电死亡危险;
3)机器运转中,不可触摸机器和其他可动部分,如机械手、移动
台等。不要将身体的任何一部分置于可能被机构夹住的地方;
4)确实熟记紧急停止按钮的位置,以便随时按下。不要在卸下门、
盖、护罩的状态下接通电源;
5)运转前务必关闭机器的门、盖、护罩等防护措施,同样,运转
中也不能打开;6)非维修和保养时,禁止人员在围栏内停留;
7)不得用湿手操作任何开关类操作对象;
8)遇
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