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阀门技术规格书

1总则

1.1目的

为方便采购和设计，特编制本标准。

1.2适用范围

本标准的阀门适用于BDI工艺安装专业管道设计时选用。但与本标准要求不一致的阀门和配件应在阀门报价书中予以说明。本标准不包括专利商指定的各种专用阀门。

1.3引用标准

在使用本标准时，尚应符合下列标准的规定：

a)GB/T3077《合金结构钢技术条件》

b)GB/T9131《钢制管法兰压力-温度等级》

c)GB/T12228《通用阀门碳素钢锻件技术条件》

d）GB/T12229《通用阀门碳素钢铸件技术条件》

e）GB/T12230《通用阀门奥氏体钢铸件技术条件》

f）SH3064《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》

2一般要求

2.1材料

2.1.1阀体、阀盖、法兰及过流件的材料，应根据使用条件和制造要求选用，并应符合

GB/T12228、GB/T12229、GB/T12230和GB/T3077的规定。各种材料的压力-温度等级按GB/T9131的规定。

2.1.2每种代用材料均须经BDI同意。代用材料时，采用的材料标准应等同或更优于规定的材料标准，原规定的要求均适用于此代用材料，且应在规格书内注明代用材料的物理、化学、机械性能，热处理、晶粒度、脱氧剂、脱氧方法、熔化方法等内容。

2.1.3奥氏体不锈钢的供货态为固溶状态。

2.1.4小于DN50的阀门，阀体、阀盖的材质应为锻钢；大于DN50的阀门，阀体、阀盖的材质应为铸钢；DN50的阀门，阀体、阀盖的材质可为锻钢，也可为铸钢。

2.1.5锻件可代替铸件。但锻件作为受压元件时，未经BDI允许不得使用铸件代替。

2.1.6柔性石墨填料环，必须与柔性石墨纺织填料组合装配。

2.2焊接

2.2.1最大含碳量达0.22%的碳钢阀门和配件需焊接时，必须提供制造厂的产品合格证书。

2.2.2有承压焊缝的阀门，供货方应提供焊接规程及工艺鉴定证书。承压焊缝的填充金属的物理、化学性能及耐腐蚀性均应与母体金属接近。

2.2.3未经BDI同意，不允许修补焊缝。

3检验与试验

3.1检验

所有阀门均应由制造商按SH3064进行检验及验收。

3.2试验

3.2.1所有的阀门均应按SH3064的要求进行强度试验和密封试验，有上密封结构的阀门还应进行上密封试验。

3.2.2制造商应在阀门组装好后进行试压，所有的零件和附件均属承压范围。无论何种驱动方式的阀门，试压时，其闭合扭矩应由手动获得。奥氏体钢阀门的水压试验用水的氯离子含量应小于25ppm。水压试验后，阀门应完全排净，并用干燥空气或氮气进行干燥。

4阀门规格书使用说明

4.1阀门规格见表4.1-1~表4.1-7。同类阀门以不锈钢阀、合金钢阀和碳钢阀的顺序排列。同一阀体材质的阀门，按阀门型号、公称压力从小到大排列。

4.2本规格表中使用的代号、缩写词解释如下：

a)材料

1Cr18Ni9Ti

K2

316L

K4

316

K8

304

K9

1Cr13

K13

2Cr13

K14

3Cr13

K15

9Cr18Mo

K16

1Cr5Mo

G1

15CrMo

C1

35CrMoA

C3

25Cr2MoVA

C4

12Cr1MoV

C6

20#

A1

35#

A6

25#

A7

WCB

A11

巴氏合金

BS

钴铬钨合金

STL

柔性石墨

FG

镀硬铬

HCr

聚四氟乙烯

PTFE

b)结构特征

螺栓连接阀盖B.B

螺纹连接阀盖T.B

明杆支架型OSY

升降式阀瓣LF

旋启式阀瓣SW

蝶板可调DT

浮动直通式FS

圆盘式DS

双金属片TM

c)法兰密封面型式

光滑面RF凹面FE环槽面RJ

d)垫片

不锈钢芯片-柔性石墨复合垫COKG

不锈钢芯片-柔性石墨缠绕垫SWKG

紫铜垫CU

e)填料

柔性石墨填料环GFL

聚四氟乙烯填充PTFE

表4.1-1闸阀规格表

序

号

阀门类型

或

阀门型号

公称

直径

DN

mm

公称压力

PN

MPa

使用

温度

℃

端面连接型式及标准

法兰密封面型式

结构特征

材料

驱动

方式

验收标准及规范

备注

阀盖

其它

阀体及

阀盖

阀座/

密封面

阀板/

密封面

阀杆

支架

填料

垫片

阀盖用螺栓/螺母

1

Z11W-25P

15~50

2.5

?200

内螺纹

-

B.B

OSY

K2

K2

K2

K2

K2

GFL

SWKG

C3/A6

SH3064

2

Z11W-40P

15～50

4.0

?200

内螺纹

-

B.B

OSY

K2

K2

K