螺杆式冷水机组技术规格书.DOCVIP

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螺杆式冷水机组技术规格书

第一节总则

1.1说明

此次招标的螺杆式冷水机组采用国内合资品牌、独资或进口品牌。若有进口设备、部件或配件（整机进口或零部件进口）必需从该品牌生产所在国直接运输到招标方指定的中国港口，不接受第三地的转运。交货时必需提供由生产国第三方开具的原产地证明，海关文件、国外港口直接运输到中国港口的船单、中国海关的商检证明原件（以上证明文件必须与本次货品完全单独对应，不接受混合其他货物装船共同报关）。招标方保留到制造工厂做设备发货前验收的权力。

1.2执行规范与标准

1）GB9237－2001《制冷和供热用制冷系统安全要求》

2）JB/T4329-1997《容积式冷水（热泵）机组》

3）GBT10870-2001《容积式冷水机组性能试验方法》

4）美国ARI标准550《离心式或螺杆式冷水机组试验的标准要求》

5）控制器符合UL(美国)、CE（欧洲）、IEC等标准。

6）JBT/4119-91《制冷用电磁阀》

7）其它国家、部、省市现行规范及规定。投标文件须注明其制造标准。

1.3一般要求

A.在运送及安装时应采取正确的保护设施保护制冷机。

B.为了正确的安装及运送制冷机，本供应商应供应所有必需的运送支架、吊架等设备。

C.制冷机的最大冷冻量应按照设备表的要求提供。须按照设备表的要求选取及提供合适的机种。

D.制冷机的安装及验收的通用技术要求，应符合国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GBJ50274-98。

1.3质量保证

A.制冷机应由正式生产制冷机的厂家所生产，而且需要有超过十套同样冷量的生产经验，而每套制冷机应有不少于五年的良好运作记录。

B.安装于制冷机机身的原厂名牌应标明厂家的名称、设备的编号、型号及有关的技术数据。

1.4交付

A.提供制冷机组的技术数据、特性曲线，显示有关制冷机在不同冷冻量时的工作情形、压缩机的耗电量、电气特性、操作步骤、噪音水平、水流量、水温和水压差等。

B.提供制造厂所印刷的安装、操作及维修手册，并应指出操作程序和维修程序等，同时提供制冷机后备配件表，而后备配件应达到制冷机制造厂的建议和要求。

C.提供制冷机于制造厂和工地的试验报告，报告内应包括试运行的所有数据和结果。

D.提供施工图，有关制冷机的安装尺寸、固定螺丝位置、电线接头、水管软接头、隔振弹簧及所需之土建要求等，都应在制冷机的施工详图内显示出来。

第二节产品

2.1概述

A.每个螺杆式冷水机组单元应在工厂内组装成整体并预先进行调试试验。机组应包括机座、蒸发器、冷凝器、压缩机、压缩机电动机及电动机冷却系统、润滑油系统、机组内部制冷剂管路系统、工厂安装的润滑油和制冷剂、保温及消声减震措施、控制部件及控制盘（电控柜）、机组内控制及动力接线以及满足机组运行所必需的附件及监测仪表。除了轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件应在正常情况下承诺运行二十五年。蒸发器、冷凝器等压力容器应提供中国国家质检总局颁发的压力容器安全质量许可证书。

B.以上所述的配件应由同一厂家装配，如管子连接、电气配线、进行加压和真空试漏及注入冷媒等，而在工厂以外装配的制冷机将不被接纳。

C.冷媒为HFC-134a，COP＞5.1，工作压力为1.0MPa。

D.蒸发器、冷凝器水侧压力损失在名义工况下不得超过0.08MPa。

E.压缩机负荷调节范围：25％-100％范围内无级调节。

F.外壳:轧制碳素钢板以熔焊缝合

G.冷水机组管壁承压不小10公斤力/cm2，实验压力不小于上述压力1.5倍。

（1）配件：应随机附带水流开关以监测供回水管内水流情况并传递信号至控制中心以控制机组启停。

（2）保温：所有可能结露或异于常温的部位均应有不小于20mm厚闭孔橡塑材料严密包裹。

2.2压缩机

螺杆压缩机,轴承应有足够设计寿命，在机组全寿命周期内毋需更换。可依负荷量分阶段操作。

当电源电压偏差为额定值的-10%～+10%时，压缩机应能正常启动和运行。压缩机下应设置减振及消声装置，并且应该是独立和稳定的。

附件及特点

（1）转子:制件须在百分之二十五之超速下通过静力与动力的平衡试验。足够之刚度以防正常转速时产生之振动。

（2）外壳:精密铸铁或其他批准之材料。

2.3蒸发器

A.蒸发器应采用传热效率高的换热器。

B.水蒸发器上应提供低温控制保护接口等。

C.蒸发器应按制造厂商标准及国家标准制造和试验，水侧承压不得低于1.0MPa。

2.4冷凝器

A.冷凝器与压缩机、蒸发器一起装于螺杆式水源热泵机组统一外壳内。

B.冷凝器应采用传热效率高的换热器。其制作及试验应符合国家标准。

C.冷凝器的容量应容纳制冷剂的全部充注量。

2.5控制系统要求

A.机组应提供在工厂装