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常见机械设备安全操作规程范本

常见机械设备

安全操作规程范本

⽬录

1

2、砂轮机安全操作规程3

3、磨床安全操作规程5

4、7

5、14

6、16

7、14

8、16

9、18

10、20

11、22

12、25

13、27

14、29

15、32

16、34

1.铣床安全操作规程

xxxx（深圳）有限公司⽂件编号:AQ--XXX发布⽇期：XXXX-XX-XX版次/修订号：C/0修订⽇

期：标题：铣床安全操作规程指导书类别：操作规程分发号：⼀、⽬的通过规范作业规程，

避免因不规范操作⽽造成意外。可能造成的危害可能伤害的对象铣床操作锐边、尖⾓和突出

部分等对⼈体的伤害机械伤害操作⼈员和周边⼈员⼯件、⼑具飞出。如⼯件未夹紧物体打击

操作⼈员和周边⼈员⾼速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险机械伤害操作⼈员机床照明

未使⽤安全电压及各类电源线破损触电操作⼈员和周边⼈员检维修作业未停机维修⾼速旋转

的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险机械伤害维修⼈员未上锁挂牌，误启动机械伤害/触电维修

⼈员

四、劳动防护⽤品穿戴要求

1、作业⼈员应穿戴护⽬镜、防护⽿塞和防砸安全鞋；

2、作业⼈员严禁穿宽松⾐服和戴⼿套。五、作业安全要求

（⼀）、作业前

1、检查安全防护装置有效性，包括滑枕端部防护挡板、安全联锁、紧急制动；

2、查看各种防⽌夹具、卡具和⼑具松动或脱落的装置是否完好、有效；

3、揺动各轴⼿轮，检查各轴运⾏是否平稳；

4、检查机床各部位、附件和传动系统，操作系统是否正常；

5、查看上⼀班次安全交接记录和设备检查保养记录是否有异常现象；

6、作业⼈员必须经岗前安全培训，并考核合格后⽅可上岗；

7、查看周边作业环境亮度、作业空间、电源电线等是否符合要求。

（⼆）、作业时

1、空运转试机后⽅可正常操作；

2、装夹⼯件、⼯具必须牢固可靠，不得有松动现象，所⽤的扳⼿必须符合标准规格；

3、在机床上进⾏上下⼯件，⼑具紧固调整，变速及测量⼯件等⼯作必须停车，两⼈⼯作应协调

⼀致；

4、⼯作台上不得放置⼯具、量具等其它物件；

5、切削中，头、⼿不得接近铣削⾯。取卸⼯件时，必须移开⼑具后进⾏；

6、严禁⽤⼿摸或⽤棉纱擦拭正在转动的⼑具和机床的传动部分；

7、任何⼀种安全装置发⽣故障，必须停机请专业⼈员修复后⽅可作业；

8、设备发⽣异常，及时请技术⼈员处理，严禁带病操作。

（三）、作业后

1、⼯作后进⾏清除铁屑和杂物，并将各部⼿柄放置空“位”，关闭电源；

2、停机断电后，做好维护保养⼯作和维护保养记录。

五、岗位应急要求

1、作业区域发⽣⽕险时，应⽴即停机断电；并使⽤周边的灭⽕器进⾏灭⽕并同时报告；处置⽆

效时⽴即撤离现场；

2、当⼈员的肢体被割伤或眼睛被飞出物击伤时，应⽴即按下设备的紧急停⽌开关，拨打急救电

话120并报告主管；

3、请医务室医务⼈员对受伤员⼯进⾏初步救护。

六、修订

本安全操作规程⾄少每三年全⾯修订⼀次。

编制：审核：核准：2.砂轮机安全操作规程

xxxx（深圳）有限公司⽂件编号:AQ--XXX发布⽇期：XXXX-XX-XX版次/修订号：C/0修订⽇

期：标题：砂轮机安全操作规程指导书类别：操作规程分发号：⽬的通过规范作业规程，避

免因不规范操作⽽造成意外。可能造成的危害可能伤害的对象砂轮机作业锐边、尖⾓和突出

部分等对⼈体的伤害机械伤害操作⼈员和周边⼈员⼯件、砂轮碎⽚飞出。物体打击操作⼈员

和周边⼈员⾼速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险机械伤害操作⼈员机床照明未使⽤安

全电压及各类电源线破损触电操作⼈员和周边⼈员未戴⽿塞/⽿罩时，噪声对⼈体产⽣危害听

⼒损伤操作⼈员和周边⼈员磨削时，飞出的砂粒、⽕花、磨屑物、粉尘等造成对⼈体的伤害职

业病、灼烧（眼部）操作⼈员和周边⼈员铝镁等易燃粉尘未及时收集处理⽕灾/爆炸操作⼈员

和周边⼈员检维修作业未停机维修⾼速旋转的主轴、卡盘、砂轮等造成的危险机械伤害维修

⼈员未上锁挂牌，误启动机械伤害/触电维修⼈员劳动防护⽤品穿戴要求

1、作业⼈员应穿戴防尘⼝罩、防护⽿塞、防砸安全鞋和护⽬镜；

2、作业⼈员禁⽌戴防护⼿套。五、砂轮机作业安全要求

（⼀）、作业前

1、检查安全防护装置有效性，包括防护罩、防护档板、急停开关、托架；

2、查看上⼀班次安全交接记录和设备检查保养记