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螺旋钢管桩施工工艺论文

1施工工艺流程及操作要点

主桥0#块、东西引桥各4×33m现浇连续箱梁同时施工；主桥1#、2#段及主塔施工同时交错进行，以缩

短工期。本工程中，主桥施工为影响工程总工期的要点，本工法主要介绍主桥施工。

1.1主桥支架检算

1.1.1支架使用材料①可调整高度的顶托（60cm调整范围），可调整高度的底托（60cm调整范围）；

②碗扣式钢管支架Ф48mm×3.5mm，横向间距90cm、60cm，纵向间距60cm，水平杆步距120cm；③用

Ф48mm×3.5mm钢管做斜撑，转角扣件连接。④用30cm厚的砼垫层作为地基加固。⑤用63工字钢设在

台顶作为支架横梁。⑥用30工字钢设在63工字钢上作为支架纵梁，间距90cm。⑦用15cm×15cm方木

设在30工字钢上，间距60cm。

1.1.2荷载取值①竹模板自重：F1=2.2kN/m2。②箱梁芯模自重：F2=1.5kN/m2。③方木自重：

F3=0.1kN/m2；小方木（10cm×10cm）F3=0.017kN/m2；大方木（15cm×15cm）F3=0.018kN/m2。④主桥箱

梁自重：F4=32.7kN/m）；局部F4max=69.7kN/m）。钢筋混凝土箱梁自重26kN/m3。箱梁总重：

G=7789m3×26kN/m3=202514kN。0#段长91.4m，重量为202514*91.4/247.88=74672kN。两边翼板重量

2.2×0.56×75.4×26=2415kN。Gg=74672-2415=72257kN。F4=Gg×r÷S=72257÷（91.4m×24.2m）

=32.7kN/m2。局部实心处混凝土重为F4max=2.681×26=69.7kN/m2。⑤施工活荷载：F5=2.5kN/m2。⑥振

捣混凝土产生荷载：F6=1kN/m2。⑦混凝土冲击荷载取F7=4kN/m2。⑧碗扣支架自重荷载取

F8=4.5kN/m2。⑨底部32工字钢荷载取F9=1kN/m2。⑩荷载系数取值：风雨雪保温等活载系数уQ=1.2

1.1.3支架计算①立杆强度计算。立杆（准48×3.5）的纵向间距为0.9m，横向间距为0.9m和0.6m，因

此单根立杆承受区域即为底板0.9m×0.9m或0.6m×0.9m箱梁均布荷载，由横梁集中传至杆顶。根据受力

分析,腹板对应的间距为0.6m×0.9m立杆受力比其余位置间距为0.9m×0.9m的立杆受力大，故以腹板下

的间距为0.6m×0.9m立杆作为受力验算杆件。则有P=97.08kN/m2由于大横杆步距为1.2m，长细比为

λ=ι/i=1200/15.78=76，查表可得准=0.744，则有：[N]=准A[σ]=0.744×489×215=78.22kN而

Nmax=P×A=97.08×0.6×0.6=35kN，可见[N]＞N，抗压强度满足要求。另由压杆弹性变形计算公式得：

（按最大高度11m计算）△L=NL/EA=35×103×11×103/2.1×105×4.89×102=3.75mm压缩变形很小箱梁混凝

土818m3，自重约21268kN，按上述间距布置底座，则箱梁下共有1750根立杆，可承受61250kN荷载

（每根杆约可承受35kN），比值为2.88，满足施工要求。②0#支架基础计算。承台以上部位箱梁支架

直接坐于承台上,不计算支架基础。③其他处支架基础计算。对地基承载力进行检算，地基必须具有足

够的强度和稳定性，地基承载力满足σ=P/A≤[σ]，同时，需要计算出地基沉降变形值以控制箱梁现

浇线性。地基承载力检算杆件下地基承载力检算平均45.12/0.6/0.6=125（kPa）=0.125（MPa）

σ=0.125MPa≤[σ]=0.15MPa施工时地基承载力需达到0.125（MPa）以上。在原地面处理基础，需将支

架处地基淤泥挖出换添砂石，分层夯实，上做0.4米厚混凝土。④支架预拱度计算。地基沉降变形分

析：由于该基础为临时工程基础在考虑其沉降变形量时，即不能只考虑基础的瞬时沉降量按弹性理论进

行计算，也不能完全计入地基固结沉降量。该桥址地质较好。因此，在考虑地基沉降变形量时综合考虑

各方因素定为3mm。底模预拱度设置：底模预拱度通过标高进行控制，其数据由以下项目累加得出：

1）梁体的设计预拱度；下拱，计算时取负值本工程设计没有考虑按σA=