柱脚二次灌浆施工方案22746.docVIP

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目录

TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc450885545”1、产品特性 2

2、施工流程 2

HYPERLINK\l”_Toc450885547”3、施工准备 3

HYPERLINK\l”_Toc450885548”4、配置灌浆材料 3

5、现场试块的制作与检验 3

HYPERLINK\l”_Toc4508855506、二次灌浆 4

_Toc4508855528、质量控制要点 6

HYPERLINK\l_Toc450885553”9、安全文明施工 7

HYPERLINK\l”_Toc450885554”10、环保措施 7

HYPERLINK\l”_Toc450885555”11、其他施工协调、配合事项 7

1、产品特性

1。1产品特点

本项目柱脚二次灌浆料采用高强早强无收缩自流专用灌浆料，该产品是一种由水泥为基材，高强度骨料、混凝土外加剂等干混材料为掺合料,经工业化生产的具有合理级分的干混料.具有加水拌合后可灌注的高流动性、微膨胀性、早期和后期强度高、不泌水等性能特点。

产品包装示意图

1。2产品主要技术参数

本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。

2、施工流程

本项目共有40个柱位，在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下：

施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验

↓

清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h清除积水→二次灌浆→养护

3、施工准备

3.1准备二次灌浆施工技术方案，并经审查批准。

3。2准备需要用到的工具和材料。

3。2。1根据产品说明书采购标准量筒两个，以精确控制拌和用水量。

3。2。2温度计三只(测量现场气温、水温、料温）。

3.2。3灰扒、铁锹若干（用于搅拌灌浆料），铁桶若干（用于装、浇筑灌浆料）

3。2。4小水桶若干手推车两辆(用于盛水及运送灌浆料)。

3.2.5瓦刀等工具若干.

3。2。6准备必要数量的棉毡,供灌浆完毕时覆盖养护用.

4、配置灌浆材料

4.1按每25kg的粉料加水3.25-3.75kg(用水量为13％—15％）韩国建议加水4㎏/25㎏,先把70—80％预先称重好的干净水加入到一干净容器中，然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2—4分钟,直到混合均匀。停止搅拌，保持现状1—2分钟，然后再继续低速搅拌1—2分钟。

4。2灌浆料的搅拌可采用人工搅拌，搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。

4。3每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证60分钟内将料用完。

4。4严禁在灌浆料中加入任何其它外加剂、外掺剂。

4。5刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决，有浮水会降低膨胀效果。

4。6搅拌用水温度以5℃~30

4.7灌浆高度至柱底板10mm左右.

5、现场试块的制作与检验

?5。1现场灌浆条件齐备后监理见证取样做70。7×70.7×70.7mm的试块5组，1组用于1天试压，1组用于3天试压,1组用于7天试压，1组用于28天试压，1组备用,送有资质的试验单位进行标准养护、试验，均需达到规定的强度要求。因本工程40个柱脚不是一次性灌注,根据钢柱的安装进展分批灌注.每灌注一批钢柱脚，均需做一次试块（5组）。

5。2试块完成后,若发现不合送检要求时，应返工重做.

5。3应做好施工记录资料,包括：灌浆部位、日期、水温、材料配合比、搅拌后浆温，试验员、技术员、质安员均应签字，作为交工资料。

5。4在28d前，与监理人员共同送试件到具有相应资质的委托试验单位,按试验单位的要求填写委托书和办理其他手续.

6、二次灌浆

6。1灌浆前，将与灌浆材料接触的混凝土表面清理干净,确保无泥浮浆以及无附着不牢的小颗粒，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等杂质,钢柱底板底面必须无氧化皮,铁锈以及油脂、油污等杂质。

6。2所有吸水性基面提前24h用干净水使之充分浸润饱和，但在灌浆前1h吸干表面积水,做到基表面无明水和小水坑.

6。3二次灌浆时，从柱底板外环形侧向柱底板内环侧灌浆,至内环侧自由溢出为止.方向为延圆环板从一个位置顺时钟或逆时针进行，不可多个点同时进行。

6。4搅拌好的料立即灌注，每个柱脚灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。

6.5在灌浆过程中尽量利用灌浆料的自流性,严禁使用机械振动，必要时可采用灌浆助推器沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。

灌浆助推器示意图

6。6灌浆完毕后，在灌浆后3～6h沿底板边缘向外切45°斜角.

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