化工生产停车操作安全规程范本.pdfVIP

内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

内部管理制度系列

化工生产停车操作安全规

程

（标准、完整、实用、可修改）

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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

化工生产停车操作安全规程

Safetyregulationsforparkingoperationsinchemicalproduction

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工

作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

(1)停工条件检查确认

在装置停工前，利用安全检查分析表对停工条件进行检

查分析，根据分析结果，制定停工条件确认表，对其内容进

行检查确认，只有当所有的内容都满足要求后，方可进行下

一步的停工操作，避免由于条件不具备而盲目停工带来的风

险。必须强调的是检查标准在此应为具体的、可以操作的，

以后各状态确认表中的确认标准有相同要求。

企业必须编制停车方案，正常停车必须按停车方案中的

步骤进行。用于紧急处理的自动停车联锁装置，不应用于正

常停车，加强与有关岗位和部门的联系。

(2)装置停车安全措施

停车方案一经确定，应严格按照停车方案确定的时间

停车步骤、工艺变化幅度，以及确认的停车操作顺序图表，

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有秩序地进行。

装置停车时，操作人员要在较短的时间内开关很多阀门

和仪表，密切注意各部位温度、压力、流量、液位等参数变

化，劳动强度大，精神紧张。为了避免出现差错，停车时必

须按确定的方案进行，同时注意:

①把握好降温降量速度。降温降量的速度不宜过快，尤

其在高温条件下，温度骤变会造成设备和管道变形、破裂，

引起易燃易爆、有毒介质泄漏而发生着火爆炸或中毒。

②系统降压、降温必须按要求的幅度(速率)并按先高压

后低压的顺序进行。凡需保压、保温的设备(容器)等，停车

后要按时记录压力、温度的变化。

③开关阀门的操作要缓慢。开阀门后要停片刻，使物料

少量通过，观察物料畅通情况，然后再逐渐开大，直到达到

要求为止。开蒸汽阀门时要注意管线的预热、排凝和防火击。

④停炉操作应严格按照工艺规程规定的降温曲线进行，

注意各部位火嘴熄火对炉膛降温的均匀性。火嘴未全部熄灭

或炉膛温度很高时，不得进行排空和低点排凝，以免可燃气

体飘进炉膛引起爆炸。

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⑤高温真空设备的停车，必须先破真空，待设备内介质

温度降到自燃点以下方可与大气相通，以防空气进入引发燃

爆。

⑥大型传动设备的停车，必须先停主机、后停辅机。

⑦装置停车时，设备、管道内的液体物料应尽可能倒空

抽净，送出装置。可燃、有毒气体应排至火炬烧掉。对残存

物料的排放，应采取相应措施，不得就地排放或排入下水道

中。

⑧设备(容器)卸压时，要注意易燃、易爆、易中毒等化

学危险物品的排放和散发，防止造成事故。

⑨冬季停车后，要采取防冻保温措施，注意低位、死角

及水、蒸汽、管线、阀门、疏水器和保温伴管的情况，防止

冻坏。

⑩装置停车时，所有的机、泵、设备、管线中的物料要

处理干净，各种油品、液化石油气、有毒和腐蚀性介质严禁

就地排放，以免污染环境或发生事故。因为易燃、可燃液体

有较大的火灾、爆炸危险性，一般闪点低、气化快、蒸气压

力大，又容易和空气混合形成爆炸性混合气体，遇到明火使

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