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《紧密纺精梳棉纱制备技术规范》

（征求意见稿）编制说明

一、任务来源

依据《河北省质量信息协会团体标准管理办法》，团体标准《精梳紧密

纺制备技术规范》由河北省质量信息协会于2024年9月10日批准立项，项目

编号为：T2024254。

本标准由河北泰普纺织有限公司提出，由河北省质量信息协会归口。本

标准起草单位为：河北泰普纺织有限公司、唐山广昇纺织有限公司、唐山虹

盛纺织科技有限公司。

二、重要意义

在现代纺织工业中，精梳紧密纺（CompactSpinning）技术已成为生产

高档棉纱的重要手段。这种技术的显著优势在于能够显著提高纱线的强度、

光泽度以及均匀性，这使得它在满足市场对纺织品品质日益增长的要求中扮

演了关键角色。精梳紧密纺技术通过优化纺纱过程中的纤维处理与纺纱设备

的设计，能够有效地提升纱线的性能，使其更加适合用于高端服装和家纺产

品。

随着纺织市场的不断发展和消费者对纺织品质量要求的提升，精梳紧密

纺技术因其高效、优质的特性变得越来越重要。传统纺纱技术在生产过程中

存在纱线强度不均、毛羽多、手感粗糙等问题，而精梳紧密纺技术通过紧密

纺纱的工艺，使得纱线更加均匀细腻，增强了纱线的强度和耐磨性，提升了

纺织品的整体质量。尤其是在生产高档面料时，这种技术能够显著改善产品

的外观和手感，使其在市场上更具竞争力。

目前精梳紧密纺技术的应用也带来了新的挑战。该技术涉及的设备复

杂，操作流程多样，且对操作人员的技术要求较高。纺纱设备的精密设计和

高科技配置使得操作难度增加，同时也对设备的维护保养提出了更高的要

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求。如果操作不当或设备调整不准确，可能导致纱线质量的不稳定，从而影

响最终产品的质量。因此，行业对精梳紧密纺技术的标准化和规范化需求变

得愈加迫切。

制定精梳紧密纺技术的规范有助于解决这些问题。技术规范能够明确操

作流程、设备参数和维护标准，为生产企业提供统一的操作指南。这不仅能

够保证生产过程中的各项参数保持稳定，减少因操作差异导致的质量波动，

还能提高生产效率，降低生产成本。通过规范化的管理，企业能够更好地控

制生产过程中的各种变量，确保生产出的纱线具有一致的质量和性能。

三、编制原则

《精梳紧密纺制备技术规范》团体标准的编制遵循规范性要求、一致性

和可操作性的原则。首先，标准按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1

部分：标准化文件的结构和起草规则》、《河北省质量信息协会团体标准管

理办法》等编制起草；此外，工作组在制定标准过程中遵循“面向市场、服

务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”原则，不断满足下游

企业实际生产中对技术的需求，推动紧密纺精梳棉纱产品向着高产率、高质

量的方向发展。

四、主要工作过程

2024年5月，河北泰普纺织有限公司牵头，组织开展《精梳紧密纺制备技

术规范》编制工作。2024年9月，起草组进行了《精梳紧密纺制备技术规范》

立项申请书及征求意见稿草案的编制，明确了编制工作机制、目标、进度等主

要要求。主要编制过程如下：

（1）2024年5月：河北泰普纺织有限公司联合其他参编单位召开标准编

制预备会，会议组织各单位开展资料收集和编制准备等相关工作。

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（2）2024年6月：召开第一次标准起草讨论会议，初步确定起草小组的成

员，成立了标准起草工作组，明确了相关单位和负责人员的职责和任务分工。

（3）2024年7月-8月：起草工作组积极开展调查研究，检索国家及其他

省市相关标准，调研紧密纺精梳棉纱产品的市场需求，分析了相关科研、生

产、测试过程中积累的技术文件，并进行总结分析，为标准草案的编写打下

基础。

（4）2024年8月中旬：分析研究调研材料，由标准起草工作组的专业技

术人员编写标准草案，通过研讨会、电话会议等多种方式，对标准的主要内

容进行了讨论，确定了本标准的名称为《精梳紧密纺制备技术规范》。并听取

了相关专家和领导的意见和建议，确定了标准的大纲的各条款和指标的调研方

案，在各参编单位的积极配合下，调研数据陆续反馈回主编单位。

（5）2024年9月：本标准起草牵头单位河北泰普纺织有限公司向河北省

质量信息协会归口提出立项申请，经归口审核，同意立项。

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