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公司工作总结与计划

时间过得真快，转瞬之间半年已经过去。现在我代表总部把半年来公司的经营状况向大会作以汇报，请审议！

半年来，公司全体员工，根据年初制定的方针目标，乐观主动地努力工作，使公司的各项工作有了长足地进步和提高，各部门、车间主动乐观地探究和实施治理，使整个公司发生了质的变化，新的治理理念和模式正在得到认同、讨论和应用，并且显现出巨大的潜能，一个全员参加治理，人人争领先进的局面已经初步形成。产品开发、技术革新、小改小革收获巨大。

一、上半年的生产经营状况

1－6月份，生产肥料2.8万吨，销售了2.6万吨，比去年同期的1.1万吨增加了1.7万吨。半年共实现销售收入2.82亿元，比去年同期增长了22.6，实现利润575万元。

年初制定的工作重点，正在得到绽开和落实。以技术引进和技术合作为依托，在开创公司开发高技术含量产品的新局面方面，取得了预期的效果。与山推合资筹建的某某股份有限公司进展顺当，设备、工装、厂房正在加工制作和购进，产品经过样机生产、小批生产验证，质量和性能到达设计要求，现已批量生产并正式实现销售，市场反应的信息很好，今年200台的生产打算将会顺当实现。无箱造型铸造线的先期调研、设备考察工作已经完成，目前已经进入设备定购、设计阶段。新的清砂设备已经安装完毕，正在预备试车。涂装线正选购，估计年底可以建成。新建的职工宿舍楼已经进入粉刷阶段，估计七月底可交付使用。

企业治理方面今年是公司变化和进步的一年，在继去年全公司推行5S的根底上，我们又学习和推行了精益生产方式，使5S治理工作与精益生产方式严密结合，相得益彰。通过精益生产方式的学习和训练，使我们对精益生产有了初步地熟悉，对比我们的现状，使我们看到了治理上的差距，也看到了我们的潜力是特别巨大的，对比精益生产，使我们看到了我们产品质量之所以长期以来没有大的提高和根本上的转变，最主要的是我们没有找到一条能够转变质量现状的路和方法，我们每道工序没有确保合格的力量，我们每个职工没有确保每件产品或者零件合格的意识，所以产品质量没有大的改观和进展。质量问题，特殊是小问题常常反复消失，甚至是习以为常。我们习惯上认为铺张是跑、冒、滴、漏。通过学习精益生产方式，使我们对铺张有了更加深刻地熟悉，停滞就是的铺张！不管是人流、物流、资金流还是信息流，只要停滞不动，就造成铺张。过去我们通过成批大量的库存来保证交货期，而事实是造成了大量积压和铺张，真正需要按期交货的却不能保证，缘由是我们不管是从生产力量的配备上，还是打算落实上就没有按期交货的概念。所以我们的现状是用五亿多的资产实现的收入只有四亿多，一块钱没能产出一块钱的收入。原材料、零部件、半成品、产成品、发出商品、逾期货款大量积压，资金周转的慢。同时带来了诸如产品改型难，每次改型都要有很大的报废。效率低下，没有时间观念，造成了本钱居高不下，很难适应市场竞争的需要。规模大的优势无从谈起，面对个体企业的低价竞争显得难以招架。通过学习精益生产方式，使我们找到了症结所在，感到找到了相宜我们的治理模式。通过手扶拖拉机厂的试行和摸索，效果特别显着。两个总装车间通过初步地工作，在保证正常生产的同时，削减了四五十人。

以工艺装备为突破口，通过工装的制作，工艺的改良，使工作效率和质量保证力量均有较大的提高。如动四车间通过对总装线的改良，节约了大量人力、时间，提高了工效，效果特别显着。装载机公司焊接工序通过自制翻转工装，大大提高了焊接效率，节约了大量资金。他们技术人员、车间主任、操齐动手，有时加班搞工装到凌晨四点，精神特别感人。正是由于他们这种精神和干劲，使装载机焊接工作在短时间内满意了生产需要，质量也有了很大的提高。

通过五月份的全公司质量、本钱治理月活动，使公司全员质量意识有了较大的提高，装载机、压路机一度消失的质量问题，在短时间内得到了扼制和有效的治理，并找到了真正的缘由，在清洁度方面做了大量的工作，使长时间困扰我们的问题得到了解决。质量本钱月活动中，各厂、车间利用不同的形式，组织职工学习精益生产方式，灌输并探究和实施100向下道工序供应合格产品的理念和做法。筑一车间、装载机的焊接车间，每天下班后以班为单位，职工自觉地围在一起，沟通产品质量方面的体会和心得，情景特别感人！一个人人注意质量的局面正在我公司形成。本月全国机械工业质量治理协会理事会议在我公司召开，会上英总代表公司做了典型发言，协会领导和与会的同志们对我们公司质量治理及各方面的工作赐予了很高的评价。张理事长总结常林有三个特点：一是机制转换特别胜利；二是企业文化特别丰富，特别贴体。并从中总结了一个结论